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风机知识培训学习;第一章 风机概述;一、风机的概念; 风机分类图表D:\罗茨鼓风机工作原理.swf; 2.2 按气流运动方向分类： 2.2. 1 离心式风机—气流轴向进入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 ; 轴流式风机—气流轴向进入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型外表上沿轴线方向流动。;; 〔1〕、叶轮 叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件，通常称为转子。叶轮是轴流式通风机对气体做功的唯一部件，叶轮旋转时叶片冲击气体，使空气获得一定的速度和风压。轴流风机的叶轮由轮毂和叶片组成，轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。 叶片有机翼型、圆弧板形等多种，叶片从根部到叶顶常是扭曲的，有的叶片与轮毂的连接为可调试，可以改变通风机的风量和风压。一般叶片数为4~8个，其极限范围那么在2~50个之间。 〔2〕、集风器和流线罩 集风器〔吸风口〕和流线罩两者组成光滑的渐缩形流道，其左右是将气体均匀的导入叶轮，; 减少入口风流的阻力损失。 〔3〕、前后置导流器 前导流器的作用是使气流在入口处产生负旋转，以提高风机的全压；此外，前置导流器常做成可转动的，通过改变叶片的安装的角度可以改变风机的工况。 后导流器的作用是扭转从叶轮流出的旋转气流，使一局部偏转气流动能转变为静压能，同时可减少因气流旋转而引起的摩擦和漩涡损失动能。 〔4〕、扩压器 在轴流风机的级的出口，气流轴向速度很大。扩散筒的作用是将一局部轴向气流动能转变为静压能，使风机流出的气体的静压能进一步提高; ，同时减少出口突然扩散损失。 轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距那么可产生较高的流量。 先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距〔这与直升机旋翼颇为相似〕，从而相应地改变流量???这称为动叶可调(VP)轴流式风机。 ; 2、工作原理： 轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机那么固定位置并使空气移动。 气流由集流器进入轴流风机，经前导叶获得预旋后，在叶轮 动叶中获得能量，再经后导 叶，将一局部偏转的气流动 能转变为静压能，最后气体 流经扩散筒，将一局部轴向 气流的动能转变为静压能后 输入到管路中。 D:\轴流通风机工作原理.swf轴流通风机工作原理.swf; 3、型号编制规那么： 〔1〕、型号组成关系： ①、叶轮数代号，单叶轮可不表示，双叶轮用“2〞表示。 ②、用途代号与离心通风机的相同； ③、叶轮毂比为叶轮底径与外径之比，取二位整数； ④、转子位置代号，卧式用“A〞表示，立式; 用“B〞表示。产品无位置变化可不表示。 ⑤、如产品的型式中产生有重复代号或派生型时，那么在设计序号前加注序号，采用罗马字体I、II等表示。 ⑥、设计序号表示方法与离心通风机型号编制规那么相同。;; 1、简单构造： 混流风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验，超速试验，有良好的空气动力性能。机壳采用圆形，与消音功能的集风器联接成整体。出口装有导流片，具有良好的气流分布，压力稳定。; 2、工作原理 ： 混流式风机结合了轴流式和离心式风机的特征。混流风机将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。 机壳可具有敞开的入口，但更常见的情况是，它具有直角弯曲形状，使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。; 3、常用型号表示方法： 〔1〕、型号： 〔2〕、型号例如： 45.25-2No.4 表示叶根倾斜角为450，叶顶倾斜角为250，设计序号为2，直径为400mm的混流通风机。;