钢筋连接新技术.ppt

* 第一页，共二十四页，2022年，8月28日 目··········录 钢筋冷挤压连接技术 钢筋滚压直螺纹连接技术 钢筋冷镦粗直螺纹连接技术 二00一年十一月七日 * 第二页，共二十四页，2022年，8月28日 一、钢筋冷挤压连接技术 ——简介 钢筋挤压连技术是钢筋机械连接中最成熟、应用最广的连接技术。 一、钢筋挤压连接技术简介 1。原理：钢筋挤压连接是通过使用专用挤压机具，使钢套筒产生塑性变形后与钢筋横肋紧密咬合而形成的钢筋接头。 2。特点： 1）适应于各种钢筋：根据挤压连接头的形成原理，在挤压连接时，钢筋本身不发生任何物理的和化学的变化，只是靠钢套筒的变形来进行连接。钢套筒的材质尺寸和挤压变形参数决定了连接接头的性能。因此，在理论上讲，只要钢套筒设计选择合适，挤压连接可以连接带肋的任何强度级别和规格的钢筋，并达到等强。 * 第三页，共二十四页，2022年，8月28日 一、钢筋冷挤压连接技术 ——简介 2）强度高、性能可靠 挤压连接接头能与钢筋等强；刚度、韧性、弹性及残余变形均达到有关标准最高级接头性能的要求。 3）连接时无明火、操作不受气候影响，在水中和可燃性环境中均可作业。 4）节约能源 每台设备所需功率小，仅为1.5~2.2kW。特别适用于很多工位同时作业的大工程。 5）操作简便 普通工人经过短时间培训后就可上岗操作。 6）检验方便 通过外观检查挤压道次和测量压痕直径即可判定接头质量，无安全隐患。 7）容差能力大，适用范围广。 * 第四页，共二十四页，2022年，8月28日 一、钢筋冷挤压连接技术 ——简介 二、挤压设备与钢套筒 1。挤压连接设备 要使钢套筒产生塑性变形，挤压力需要几十吨。挤压机具（压钳）是便携式的，因此，压力源（液压泵站）是超高压系统，额定工作压力为80MPa，系统的阀件及管路也是超高压的。泵站与压钳通过高压软管相连接。高压流量也是设备主要参数之一，选择设备时还应考察密封性、寿命和工作效率。 2。钢套筒材质 钢套筒是保证接头连接性能的关键之一。合适的强度、延伸率是挤压连接钢套筒选择设计的关键。由于挤压连接时，钢套要有较大的塑性变形，所以套筒材质要保证有好的延性， * 第五页，共二十四页，2022年，8月28日 一、钢筋冷挤压连接技术 ——简介 即较高延伸率。一般要求?5≥20%。对于强度，由于挤压连接时，要保证套筒变形而钢筋不变形、横肋不能受到损伤，故套筒屈服强度要与钢筋屈服强度有一个较合适的匹配。 设备与钢套筒及接头详见下页图。 * 第六页，共二十四页，2022年，8月28日 一、钢筋冷挤压连接技术（接头介绍） * 第七页，共二十四页，2022年，8月28日 一、钢筋冷挤压连接技术（设备介绍） * 第八页，共二十四页，2022年，8月28日 二、钢筋滚压直螺纹连接技术 ——简介 一、钢筋滚压直螺纹接头主要特点 1。接头强度高（能100%断母材）延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和性能。 2。连接快速方便，不必使用测力板手，对超长的水平钢筋连接只须旋转套筒就可实现连接。 3。适用性强，对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能移动钢筋的场合只须旋转套筒就可实现连接。 4。接头质量安全可靠，即使螺纹松动，只要达到一定的旋合长度就能保证接头的性能。 5。便于检测：对于连接后的接头，只要目测钢筋上螺纹露在套筒外的情况，即可判断接头是否合格。 * 第九页，共二十四页，2022年，8月28日 二、钢筋滚压直螺纹连接技术 ——简介 6。由于质量容易控制，即使在施工人员素质不高的情况下，也能获得稳定可靠的施工质量。 二、工艺流程 切割下料?滚压螺纹?安装保护套?把钢筋调头?滚压螺纹?安装保护套?做标识?分类堆放?现场连接。 三、操作要点 1。加工 1）钢筋不得用气割下料，钢筋可用钢筋切割机和砂轮机下料。 2）加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。 3）钢筋头部均应在滚压专用设备上加工，加工好的头部由操作人员用通规、止规检查牙扣的吻合情况，逐个自检合格后 * 第十页，共二十四页，2022年，8月28日 二、钢筋滚压直螺纹连接技术 ——简介 装上套筒或保护套。要求钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4牙，有效牙累计不应少于8个完整牙。 4）加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距等必须与连接套筒牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用，螺纹规的精度应符合5f（GB197）的要求。 5）经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工件全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工，经再次检验后方可使用。 6）已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或