第4讲--干燥的物理过程及设备课件.ppt

第六章 干燥过程与设备;学习要点;一、干燥的物理过程;物理化学结合水;机械结合水排除，物料颗粒相互靠拢，体积收缩。故机械结合水又称为收缩水。;影响平衡水分的因素;如图是某种黏土在不同温度的空气中的平衡水分曲线。当介质温度为75oC，相对湿度?=60%时，黏土的平衡水分为3%。;在加热阶段，因介质在单位时间内传给物料的热量大于物料表面水分蒸发所消耗的热量，物料表面温度不断升高，水分蒸发量也不断增大。在A点，介质传给物料的热量等于物料表面水分蒸发所消耗的热量，故物料表面温度不再升高并等于介质的湿球温度。;外扩散：物料表面的水蒸气分压低于同温度下水的饱和水蒸气压，蒸发面积小于物料或制品的几何面积，甚至移至物料内部。;2、干燥的种类;直接烟气干燥;室式干燥器;(二) 室式(厢式)干燥器;;1、回转烘干机的结构和型式;回转烘干机的内部结构;;传动装置：电动机通过变阻箱、小齿轮带动筒体上的大齿轮，使筒体转动。;O;图4 逆流式回转烘干机内物料与干燥介质的温度变化;干燥介质的类型和参数;1、隧道干燥器的构成与工作原理;;;特点：容积大，小车在洞道内停留时间长，适用于具有一定形状的比较大的物料如木材、皮革或陶器等的干燥。; 将物料通过布料机构分布在网状输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。传送带可做成多层，带宽1-3m，长为4-50m，干燥时间为5-120分钟;真空带式干燥机; 采用雾化器将稀的料液分散为雾滴，在热气流(空气、氮气或过热水蒸气)中自由沉降并迅速蒸发，最后被干燥为固体颗粒与气流分离。雾滴直径为10~ 60um，每升溶液具有100 ~600m2的蒸发面积。干燥时间一般为3~ 10S。 ;优点： 物料停留时间短，适于热敏性物料；所得产品为空心颗粒，操作稳定；能连续、自动化生产；由料液直接获得粉末产品，省去了蒸发、结晶、分离和粉碎操作。 缺点： 传热系数低；设备体积庞大；操作弹性较小，热利用率低、能??大。;压力喷雾;(七) 气流干燥器;优点： (1) 干燥速度快，主要用于干燥晶体和小颗粒，物料分散悬浮在气流中，传热传质面积大。热气体进口速度高(10-40m/s)，气固两相间(尤其是加速段)相对速度很大，平均传热系数比其它类型干燥器高几倍至几十倍，体积小 (2) 气固并流操作，符合干燥基本规律，可使用高温气体作为干燥介质而不会烧坏物料。一根 10m 长的气流管，80%的水分量是在长约 2m 左右的加速段汽化干燥的。 (3) 干燥时间短(秒级)，整个干燥过程不超过2秒，特别适合热敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥, (4) 产品的湿含量均匀一致。 (5) 结构简单，设备投资少，占地面积小，操作方便，性能稳定，维修量小。;缺点： （1）停留时间短，只适合于干燥非结合水分的干燥 （2）流动阻力较大，因而风机的动力消耗较高 （3）颗粒破碎现象比较严重;(八) 流化床干燥器第六章 干燥过程与设备;学习要点;一、干燥的物理过程;物理化学结合水;机械结合水排除，物料颗粒相互靠拢，体积收缩。故机械结合水又称为收缩水。;影响平衡水分的因素;如图是某种黏土在不同温度的空气中的平衡水分曲线。当介质温度为75oC，相对湿度?=60%时，黏土的平衡水分为3%。;在加热阶段，因介质在单位时间内传给物料的热量大于物料表面水分蒸发所消耗的热量，物料表面温度不断升高，水分蒸发量也不断增大。在A点，介质传给物料的热量等于物料表面水分蒸发所消耗的热量，故物料表面温度不再升高并等于介质的湿球温度。;外扩散：物料表面的水蒸气分压低于同温度下水的饱和水蒸气压，蒸发面积小于物料或制品的几何面积，甚至移至物料内部。;2、干燥的种类;直接烟气干燥;室式干燥器;(二) 室式(厢式)干燥器;;1、回转烘干机的结构和型式;回转烘干机的内部结构;;传动装置：电动机通过变阻箱、小齿轮带动筒体上的大齿轮，使筒体转动。;O;图4 逆流式回转烘干机内物料与干燥介质的温度变化;干燥介质的类型和参数;1、隧道干燥器的构成与工作原理;;;特点：容积大，小车在洞道内停留时间长，适用于具有一定形状的比较大的物料如木材、皮革或陶器等的干燥。; 将物料通过布料机构分布在网状输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。传送带可做成多层，带宽1-3m，长为4-50m，干燥时间为5-1