PMC如何防止呆滞料产生.pptx

PMC如何防止呆滞料产生汇报人：文小库2023.08.20引言PMC在防止呆滞料产生的作用呆滞料产生的风险和挑战PMC如何制定策略和措施PMC在实施中的角色和责任PMC成功案例分享CATALOGUE目录01引言目的和背景减少物料库存，节约库存成本1过高的库存会导致库存成本增加，影响企业盈利。提高物流和仓储效率2过多的库存物料会影响仓库管理效率，进而影响物流效率。提高生产计划的稳定性3过多的库存物料会影响生产计划的稳定性，进而影响生产效率和产品质量。定义和理解PMC01是指计划、物料、采购、生产、出货等与产品制造有关的部门或职能的总称。呆滞料02指在仓库中存放时间过长、未被使用或无法再使用的物料或产品。PMC在防止呆滞料产生中的作用03通过合理的计划和物料管理，有效控制库存，减少呆滞料产生。02PMC在防止呆滞料产生的作用PMC的管理职责1负责制定和执行生产计划，确保生产进度的合理安排和生产资源的有效利用。2监控库存状况，及时调整生产和采购计划，以保持合理的库存水平，避免库存积压和呆滞料产生。3协调各部门之间的沟通和协作，确保生产、采购、销售等环节的顺畅运行，避免因信息不对称而导致的库存积压。需求分析和预测对市场需求进行深入调研和分析，制定销售预测计划，为生产和库存计划提供依据。01根据历史销售数据和市场趋势，预测未来市场需求，提前调整生产和库存计划，以避免库存积压和缺货现象。02及时了解市场变化，对生产和库存计划做出相应调整，以满足市场需求的变化。03制定合理的生产和库存计划根据市场需求和产品特点，制定合理的生产计划和生产排程，确保生产进度的合理安排。根据销售预测和库存状况，制定合理的库存计划，设定安全库存阈值，避免库存积压和缺货现象。结合生产和库存计划，制定物料需求计划，确保原材料、零部件等物料的采购和库存管理，避免物料积压和过期现象。03呆滞料产生的风险和挑战财务和运营风险要点一要点二要点三资金占用库存贬值生产浪费呆滞料会占用企业的流动资金，影响企业资金链的运转，增加财务费用。随着时间的推移，库存物料可能因技术更新、市场变化等原因而贬值，甚至变成废料。呆滞料可能导致生产计划调整和生产时间的浪费，降低生产效率。要点三降低整体库存水平制定合理的库存计划01通过精确的需求预测，制定合理的库存计划，以满足生产需求，同时降低库存水平。优化库存结构02调整库存结构，使库存物料更加合理，减少呆滞料的发生。实施库存监控03实时监控库存情况，及时发现库存异常，采取相应措施解决问题。提高库存周转率加强销售预测1提高销售预测的准确性，使库存物料与市场需求更加匹配，提高库存周转率。实施库存ABC分类管理2根据物料的重要性和使用情况，将库存物料分为ABC三类，针对不同类别采取不同的管理策略，提高库存周转率。优化物流管理3优化物流管理流程，缩短物料在途时间，提高库存周转率。04PMC如何制定策略和措施建立完善的库存管理体系1建立完善的库存管理体系是预防呆滞料产生的基础，包括库存数据准确性、及时性、透明度和可追溯性等方面。2制定库存管理制度和流程，明确库存管理职责、操作规范和监督机制。3建立库存预警和风险控制机制，及时发现和解决库存异常问题。实施库存ABC分类管理对库存物料进行ABC分类，根据物料的重要性、使用量和采购难度等因素，采取不同的管理策略。01A类物料作为重点管理对象，需要严格控制库存量和进货节奏，避免过多积压。02B类和C类物料则可以根据实际需求和市场行情，采用更加灵活的管理策略。03实施库存定期分析和处理机制1对库存物料进行定期分析，了解库存物料的实时状况和变化趋势。2对呆滞料进行识别和分类，采取不同的处理方式，如打折销售、再加工利用、退货处理等。3建立呆滞料处理流程和机制，明确处理责任人和处理时间，避免出现长期积压的情况。05PMC在实施中的角色和责任数据分析和预测的准确性收集销售数据01收集销售数据以了解产品的市场需求和趋势，以及客户的需求变化。分析数据02分析销售数据，比较实际销售和预测销售，了解库存水平和需求预测的准确性。调整预测03根据分析结果调整预测，提高预测准确性，避免过度或不足的库存。制定合理库存水平和补货计划010203确定库存水平分析供需关系调整补货计划根据市场需求、产品性质、供应链等因素，制定合理的库存水平，避免过高或过低的库存。了解供应商和客户的供需关系，确定补货计划，避免因缺货而影响销售。根据实际销售和库存情况调整补货计划，确保库存水平合理且不缺货。监控库存水平和库存周转率监控库存水平01实时监控库存水平，了解库存状况和变化趋势，及时调整库存水平。监控库存周转率02监控库存周转率，了解产品的流动速度和销售情况，及时调整库存结构。实施库存控制策略03根据实际情况实施库存控制策略，如ABC分类法、实时库存更新等，以降