危化品基础知识安全培训.ppt

* 2005年3月29日，京沪高速淮安段一辆液氯槽罐车与一辆大货车相撞后翻车，32吨液氯泄漏，导致中毒死亡者达29人，送医院治疗436人，门诊留治1560人，10500名村民被迫转移，直接经济损失1700万元。 一、特种设备事故警示 危险废物的容器和包装物以及收集、储存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志； 销毁、处理有燃烧、爆炸、中毒和其他危险 废弃化学物品，应当采取安全措施，并征得所在地公安和环境部门 的同意； 产生危险废物的单位，必须按照国家有关规定申报登记 产生危险废物的单位，必须按照国家有关规定处置； 禁止在危险品储存区域内堆积可燃废弃物品； 城市人民政府应当组织建设对危险废物进行集中处置设施 因发生事故或突发事件，造成危险废物严重污染环境的单位，必须立即采取措施及时通报，并向有关部门报告； 危险化学品单位转产、停产、停业或者解散的，应当采取有效措施，处置危险品的生产和储存设备、库存产品及生产原料，不得留有事故隐患。 * 第六节 危险化学品储运及废弃物处理安全知识 处置废弃化学品的安全要求 危险化学品 概念、分类及危险特性 危险化学品安全标志、标签及安全技术说明书 危险化学品特种设备安全知识 危险化学品防火防爆知识 危险化学品储运及废弃物处理安全知识 * 谢谢 (二)事故原因 事故发生后,北京市人民政府组织了事故调查组,经过调查取证、计算机模拟和鉴定分析,事故的直接原因是:在从铁路罐车经油泵往储罐卸轻柴油时,由于操作工开错阀门,使轻柴油进入了满载的石脑油A罐,导致石脑油从罐顶气窗大量溢出(约637立方米),溢出的石脑油及其油气在扩散过程中遇到明火,产生第一次爆炸和燃烧,继而引起罐区内乙烯罐等其他罐的爆炸和燃烧。 * 第四节 危险化学品防火防爆知识 (三)事故教训 1.各级领导和职工,要切实树立“安全第一、预防为主”的思想,认真完善安全生产规章制度,认真落实安全生产责任制； 2.严格操作规程,严守劳动纪律,改变那种纪律松驰,管理不严,有章不循的情况； 3.要切实提高生产装置和储运设施的自动化管理水平； 4.有关部门要加强对企业的监督管理； 5.及时发现企业存在的事故隐患,并督促做好整改工作。 * 第四节 危险化学品防火防爆知识 以化学性爆炸的爆炸性混合物为例,其爆炸过程大致分为三个阶段： * 爆炸完成阶段 链锁反应阶段 爆炸性混合物的形成阶段 爆炸的过程 第四节 危险化学品防火防爆知识 案例：1981年2月21日,某乡办轮胎补带厂生产用的一台0.4 吨/小时立式煤气锅炉,其工作压力为5表大气压,当该炉操作工连烧3个多小时,分气缸压力表仍指示为零,他未查清原因,继续猛烧,至下午16时40分,该锅炉发生大爆炸,爆炸后重达2.13吨的炉体飞出481米远,150平方米的锅炉房、浴池、食堂等建筑物全部倒塌,死亡6人,重伤6人、轻伤4人, 当时损失值约3万元。 * 第四节 危险化学品防火防爆知识 事故分析 1.此锅炉操作者不具备操作锅炉知识,考试没有取得合格证,事后判明这次锅炉爆炸是因该炉出气管路截门关闭、压力表失灵、安全阀锈死等原因再加上操作者无知蛮干直接造成恶性的锅炉爆炸事故。 2.厂领导平时对锅炉运行安全管理意识差,是发生这次锅炉爆炸事故的重要因素。厂领导违章使用无证人员操作锅炉； 对锅炉运行必有的安全附件定期维修、保养、检查、校验等规章制度均未建立和执行；该锅炉在1980年4月因更换煤气发生室时,有人碰坏了压力表蒙子到这次锅炉爆炸的10个月中,一直没有修复,厂领导也没有过问,使这块压力表由表面被损转为内部失灵,使无知操作者上当受骗引发特大爆炸事故,并伤害了许多无辜者；该操作者从未对安全阀进行手提和自动放汽检验,一旦误操作后,因安全阀失效而无法避免爆炸事故。厂领导对这起事故负有不可推卸的领导责任。 * 第四节 危险化学品防火防爆知识 第四节 危险化学品防火防爆知识 可燃物质的化学性爆炸必须同时具备下列三个条件,且三个条件共同作用。 存在着可燃物质,包括可燃气体、蒸气或薄雾、可燃性粉尘和爆炸性粉尘、可燃性纤维。 可燃物质与空气(或氧气)混合,形成爆炸性混合物并且达到爆炸极限。 必须有足够引燃爆炸性混合物的引爆能量。 预防火灾爆炸事故的措施分为两类 消除导致火爆灾害的物质条件 消除导致火爆灾害的能量条件 * 预防火灾爆炸事故的基本措施 第四节 危险化学品防火防爆知识 尽量不使用或少使用可燃物 生产设备及系统尽量密闭化 采取通风除尘措施 设置可燃气浓度监测报警仪器 惰性气体保护 对燃爆危险品的使用、储存、运输等都根据其特性采取有针对性的防范措施 *