液压系统完整版.ppt

下列八种回路,已知:液压泵流量qP=10L/min,液压缸无杆腔面积Al=50×10-4m2,有杆腔面积A2=25×10-4m2,溢流阀调定压力pY=2.4MPa, 负载Fl及节流阀通流面积AT均已标在图上,试分别计算各回路中活塞的运动速度和液压泵的工作压力(设Cd=0.62,ρ=870kg/m3) 由于有节流阀，溢流阀开启， P泵=P溢 P泵A1=P2A2+FL P2=P1*A1/A2-FL/A2=….=0.8mpa 通过节流阀的流量 液压阀的分类 根据用途不同分类 方向控制阀 用于控制和改变液压系统中液流的方向，实现执行元件的启动、换向和制动控制，如单向阀、液控单向阀、换向阀等。 流量控制阀 用于控制或调节液压系统中液流的流量，实现执行元件的运动速度的调节，如节流阀、调速阀等。 压力控制阀 用于控制或调节液压系统中液流的压力，实现执行元件的输出力或力矩的调节，以适应不同的负载，如溢流阀、减压阀等。 液压阀的分类 根据阀芯结构形式分类 滑阀 滑阀为间隙密封，阀芯与阀口存在一定的密封长度。 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °～20 °，阀口关闭时为线密封，密封性能好且动作灵敏。 球阀 性能与锥阀相同。 根据控制方式不同分类 定值或开关阀 被控制量为定值的阀类,包括普通控制阀、插装阀、叠加阀。 比例控制阀 被控制量与输入信号成比例连续变化的阀类，比例电磁阀。 伺服控制阀 被控制量与（输出与输入之间的）偏差信号成比例连续变化的阀类，力矩电机（马达）。 数字控制阀 用数字信息直接控制阀口的启闭，来控制液流的压力、流量、方向的阀类 。 根据安装连接形式不同分类 管式连接 阀体进出口由螺纹或法兰与油管连接。安装方便。 板式连接 阀体进出口通过连接板与油管连接。便于集成。 插装式 将阀芯、阀套组成的组件插入专门设计的阀块内实现不同功能。结构紧凑。 叠加式 是板式连接阀的一种发展形式。 液压阀的性能参数 公称通径 代表阀的通流能力的大小，对应于阀的额定流量。与阀的进出油口连接的油管应与阀的通径相一致。 额定压力 阀长期工作所允许的最高压力。对压力控制阀，实际最高压力有时还与阀的调压范围有关；对换向阀，实际最高压力还可能受它的功率极限的限制。 动作灵敏、准确，使用可靠，工作平稳，冲击和振动要尽可能小。 阀口完全打开时，液流压力损失小；阀口完全关闭时，密封性能好。 所控制的参量（压力或流量）稳定，抗干扰能力强。 结构简单、紧凑，通用性好，制造、安装、调试、使用、维护方便。 液压阀的基本要求 液压阀的选择 液压阀额定压力的选择： 根据系统的工作压力确定液压阀，使系统工作压力低于产品的额定压力。 液压阀流量参数选择： 根据液压系统工作状态下的最大流量确定阀的额定流量。 液压阀安装方式选择： 螺纹连接，板式连接，叠加连接，根据系统的结构和布置特点而定。 液压阀控制方式的选择： 根据系统的操作需要和电气系统的配置能力而定。 液压阀结构形式的选择： 对换向速度要求快的系统，选交流电磁铁换向阀，反之，选择直流型电磁铁的换向阀。 台湾：康百世、朝田、涌镇 涌镇液压 / 作业2:液压缸及液压设计 一多轴钻孔组合机床，轴向负载30KN；机床工作部件总重量9810N；快进、快退速度v1=v2=7m/min，快进行程长度为l1=100mm，工进行程长度l2为50mm，往复运动的加速、减速时间不希望超过0.2s;动力滑台采用平导轨，液压系统中的执行元件选用液压缸。 进行该组合机床液压缸的选型设计； 进行该液压滑台的装配设计。 作业3: 进行该系统的叠加阀选型，并绘制其液压原理图 （纸制、每人必做，下周开课前交） 概念理解： 1．某三位换向阀的阀心在中间位置时，压力油与油缸两腔连通，回油封闭，则此阀的滑阀机能为（ ）。A．P型 　B．Y型　　C．K型　 D．C型 2 液控单向阀的锁紧回路比用滑阀机能为PO连接的换向阀锁紧回路的锁紧效果好，其原因是( ) A 液控单向阀机构简单　 B 液控单向阀具有良好的密封性 C 换向阀锁紧回路结构复杂　　 D 液控单向阀锁紧回路锁紧时液压泵卸荷。 3 要实现液压泵卸荷，可采用三位换向阀的（ ）型中位滑阀机能。A O 　　　B P 　　　C M 　　　D Y　　 溢流阀在液压系统中起_______作用，用以保持系统的稳定，还可起______作用，以防系统______过高。 卸荷回路的作用是：当液压系统中的执行元件停止运动后使液压泵输出的油液以最小的_______直接回油箱，节省电动机的_______，减少系统_______,延长泵的_______。 常用的压力控制阀是