机械化采煤工艺【共82张PPT】.pptx

二、普采工作面单滚筒采煤机工作方式 （一）滚筒的位置和旋转方向 普采工作面单滚筒采煤机的滚筒一般位于机体靠近输送机平巷一端，如下图 a：右工作面，使用左螺旋滚筒，逆时针旋转； b：左工作面，使用右螺旋滚筒，顺时针旋转;（二）采煤机的割煤方式 普采面的生产是以采煤机为中心的。采煤机割煤以及与其他工序的合理配合,称为采煤机割煤方式。采煤机割煤方式选择是否合理,直接关系到工作面产量和效率的提高。 ;第二节 普通机械化采煤工艺;第二节 普通机械化采煤工艺;第二节 普通机械化采煤工艺;单滚筒采煤机“?”形割煤方式;第二节 普通机械化采煤工艺;第二节 普通机械化采煤工艺;第二节 普通机械化采煤工艺;第二节 普通机械化采煤工艺;（三）单滚筒采煤机的进刀方式 1、直接推入进刀 2、“∞”字形割煤，自行进刀 3、斜切进刀;“?”形割煤方式，自行进刀;第二节 普通机械化采煤工艺;端头割三角煤斜切进刀;第二节 普通机械化采煤工艺;端头留三角煤斜切进刀;④全卸载与带载移架对顶板管理影响较大。 （5）?? 对某些地质条件的适应性强，如： 这种割煤方式适用于采高1. 当煤层倾角小于 10°左右时,采煤机及输送机工作稳定性尚好。 这时，往返两个行程滚筒都截割采煤，但工作面只推进一个截深。 （4）下行回风 — 注意监测。 （3）可据地质构造的特点采面呈伪斜布置。 （4）下行回风 — 注意监测。 端部斜切进刀：利用采煤机在工作面两端约20～30M的范围内斜切进刀。 ②钻入法进刀（已不用） 一般中厚煤层单滚筒采煤机普采面采用这种割煤方式。 若使用单滚筒采煤机,上切口长度视机身长度和采煤机牵引的终点位置而定,一般为6-10m； 工作面柱距可根据所需支护密度n和排距b,求出柱距a: η——支柱额定工作阻力实际利用系数. （5）据不同倾角，同一矿井亦可采用倾斜长壁和走向长壁配合开采。;倒悬臂布置;1、齐梁直线柱布置 梁长等于2倍截深 全正悬臂 割两刀挂梁一次、第一刀支临时支柱，不挂梁；第二刀变永久支柱，空顶距大，工作量不均，少用。;2、错梁直线柱布置 梁长等于2倍截深 正倒悬臂相间 割一刀相间挂梁一次、顶梁交错；第一刀支临时支柱，第二刀变永久支柱 支护及时，工作量均衡，柱成直线，多用，但不利切顶。;第二节 普通机械化采煤工艺;迈步走向抬棚支护;基本支架加迈步走向抬棚支护;普采工艺支护基本要点 ? 加强机道支护 防止机道冒顶，预掏梁窝，临时支护提高初撑力和支护刚度，破碎顶板或网下用成对Ⅱ型钢梁，迈步前移 加强放顶线支护的稳定性 斜撑、木垛、双排柱、丛柱 主要是针对水平推力 ? 端头支护 端头—平巷与工作面的交汇处，控顶面积大，设备大且多，人员集中，进出口通道。 ①双钩双楔梁，抬棚 ②四对八梁 ③四对八梁，十字绞接顶梁 要保证支护质量 ， 初撑力;第二节 普通机械化采煤工艺;第二节 普通机械化采煤工艺;第二节 普通机械化采煤工艺;作业： 1. 长壁采煤法有哪几种主要采煤工艺？说明他们 的主要特点及相互关系。 2.爆破采煤工艺由哪些主要采煤工序组成？ ;第三节 综合机械化采煤工艺;综合机械化采煤工艺;国内采煤机;国外采煤机;综合机械化采煤工艺;综合机械化采煤工艺;一、综采面双滚筒采煤工作方式;一、综采面双滚筒采煤工作方式;工作面无积水,劳动条件好,机械设备不易受潮,装煤效果好。 （3）大巷装车点多，可设带区，共用一个煤仓。 第二节 普通机械化采煤工艺 （4）下行回风 — 注意监测。 四、普采面工艺参数分析 顶梁在采空区方向长，在煤壁方向短支柱不易被采空区矸石埋住，回柱时顶梁易折断 支护密度n(棵／m)可用下式表示： 第五节 倾斜分层走向长壁采煤法采煤工艺特点 要保证支护质量 ， 初撑力 支护密度是控顶范围内单位面积顶板所支设的支柱数量。 当煤层倾角较大时,为了补偿输送机下滑量,推移输送机必须从工作面下端开始,为此可采用下行割顶煤、随机挂梁,上行割底煤、清浮煤、推移输送机和支柱的工艺顺序,如下图所示。 往返一刀，当煤层较厚时，采煤机上行时贴顶板截割，下行时贴底板截割并清理浮煤。 （三）人工假顶铺设方法 ③单向、双向移架，对顶板管理效果影响很大。 第二节 普通机械化采煤工艺;进刀方式（动画演示）;一、综采面双滚筒采煤工作方式;一、综采面双滚筒采煤工作方式;二、综采面液压支架的移架方式;二、综采面液压支架的移架方式;二、综采面液压支架的移架方式;二、综采面液压支架的移架方式;二、综采面液压支架的移架方式;三、液压支架的支护方式;（割三角煤、留三角煤）过程、特点参图讲。 支护密度既是支