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* ??????????????????????????????????????????????????????????????????????? 普华永道供应链业务流程诊断演示文稿 当前第1页\共有39页\编于星期五\1点 供应链管理及诊断方法 供应链流程性能分析及建议 供应链计划流程管理 库存管理 供货管理 生产管理 订单管理 仓储管理 改进建议及下一步行动计划 主要内容 当前第2页\共有39页\编于星期五\1点 供应链管理及诊断方法 1 供应链的基本知识 什么是供应链 供应链流程示意图 供应链业务流程诊断方法 当前第3页\共有39页\编于星期五\1点 供货商 供货商管理 顾客管理 顾客 流程 系统 人与文化 组织 供应链管理基本定义 “供应链管理是指通过从新产品设计到市场投放，从顾客需求及消费返到采购及供货商管理的整个供应链的管理，从而达到增强的顾客服务及经济价值的目的。” 当前第4页\共有39页\编于星期五\1点 供应链管理流程示意图 市场需求管理 计划库存管理 供货管理 市场销售管理 库房运送 流程支持 供应商 市场 客户 生产 联合计划 原材料 原材料 生产计划 反馈 成品 机会 反馈 定单 定单 查询 成品 客户服务 商业战略 质量 3 1 6 5 7 库存水平运送 (成品,半成品,自制件,原材料) 生产 能力 长期中期 供应需求 销售预测 招聘,评估 培训 物流 信息流 系统支持 组织/结构 原材料 生产 2 材料供应 4 成品 当前第5页\共有39页\编于星期五\1点 1.0 确定 工作范围 2.0 分析现有 流程特征 3.0 评估建议 1.1 流程管理的团队 1.2 确定影响供应链的核心流程 1.3 确立流程使命 1.4 流程图 2.1 流程中应有的适当的测量指标 2.2 资料数据和有关流程的收集与有效性分析 3.1 评价流程及测量指标 3.2 分析流程及测量指标 3.3 选择流程的测量指标 3.4 评价现有流程与ERP应用的差距 3.5 流程改进建议 项目关键活动 业务流程诊断的方法： 提交文档 分析现有流程绩效与应用ERP系统间差距，以便达到ERP实施的目标 建议改进的机会,并进行排序,制定改进计划 当前第6页\共有39页\编于星期五\1点 供应链流程性能分析及建议 2 供应链计划流程管理 库存管理 供应商管理 生产管理 订单管理 仓储管理 市场需求管理 计划库存管理 供货管理 市场销售管理 库房运送 流程支持 供应商 市场 客户 生产 联合计划 原材料 原材料 生产计划 反馈 成品 机会 反馈 定单 定单 查询 成品 客户服务 商业战略 质量 3 1 6 5 7 库存水平运送 生产 能力 长期中期 供应需求 销售预测 招聘,评估 培训 物流 信息流 系统支持 组织/结构 原材料 生产 2 材料供应 4 成品 当前第7页\共有39页\编于星期五\1点 供应链流程性能分析及建议 供应链计划流程管理 当前第8页\共有39页\编于星期五\1点 供应链计划流程管理 供应链计划流程管理 - 现有流程 根据年销售 计划制定年 生产计划 制定修改 生产 月计划 资材部制定 采购 月计划 制定生产 周计划 每日修订 生产计划? 材料 配套? 自制件 制造 成品 制造 将采购 月计划通知 外协厂 月度生产计划； 各线生产能力； 外协件供货能力； 成品库存报表； 国内OEM订单； 出口订单； 新产品试产计划。 市场部年度销售计划； 国际业务部年度销售预测； 年度生产计划讨论会议（助总参与）； 生产能力。 市场部月度销售计划； 年度生产计划； 成品库存报表； 生产能力。 通知外协厂 送货 N N Y Y 生产计划每日改变,极不稳定 材料配料迟到上线才发现,缺乏提前确认 当前第9页\共有39页\编于星期五\1点 供应链计划流程管理 现状: 供应链计划流程管理 - 现有流程分析: 年 月 周 日 市场 市场/生产 生产 生产 提供者 使用者 采购,生产 采购,生产,库房 采购,生产,库房 采购,生产,库房 分析 生产计划每日变更.不断更改的日计划会影响生产线输出的稳定性及供货问题 由于原材料供应(56%),设备故障(13%) 和生产返修等主要原因造成生产不能按计划完成,致使日计划不断更改. 日生产计划和实际生产量有很大(最大3-4倍)差距,可能原因:生产计划过于保守,或市场需求突然增加(3-4倍)在一周内. 建议: 是否可以考虑生产计划“冻结”时间(如提前2-3天不可改变生产计划) 改善计划准确性(生产计划,订单计划),指定专人收集产品需求(如:数量,型号,时间段,地区等) 分析现有库存(如:经销商库存,中转仓库存,安全库存