水泥灌安装方案及计算书.doc

工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXX城市开发与建设项目—XXXXX区域配套道路工程六标段沙嘴东路路段 水泥罐安装方案及计算书 编制： 复核： 审核： XXXXX工程总承包项目经理部 XXXX年XX月 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 工程概况 1 2 施工工艺流程 2 3 施工方法 2 3.1 基础换填 2 3.2 基础承台施工 2 3.3 水泥罐安装前维修保养 3 3.4 水泥罐吊装 3 3.5 水泥罐防风、防雷 3 3.6 水泥罐沉降位移观测 4 4 施工主要机械设备及人员配置 4 5 施工进度计划 4 6 质量保证措施 4 7 安全保证措施 5 附录1 水泥罐荷载计算 6 附录2 防风缆型号及地牛选用计算 8 1 工程概况 为满足综合管廊水泥搅拌桩现场施工需要，现拟在综合管廊施工区域内安装1座水泥储料罐，详细位置见平面布置图。水泥罐空罐重量为10t，最大装载量为100t，罐身高15m，支腿高3m，直径3m。安装区域所处原状土为真空预压后的淤泥层，其承载力可达45kPa（详细资料见灵山岛地址勘探报告），现拟将基础底部2m深地基换填为块石材料，经挖掘机机压实处理后（经相关试验验证，换填地基可承受150kPa压载作用），在其上做0.5m厚基础承台，其总体布置如图1所示。 图1 水泥罐平面布置图 图2 水泥罐布置图 2 施工工艺流程 图3 水泥罐施工工艺流程图 3 施工方法 3.1 基础换填 施工现场地质为真空预压后的淤泥层，其分布特征主要为： 层面标高1.65～6.87m，层面埋深0.00～7.7m，层厚5.7～31.6m，平均层厚18.47m，灰黑色，流塑，饱和，微含有机质，味臭，断续夹薄层粉砂及少量贝壳。 为了保证水泥罐的安全使用要求，需对施工场地进行换填，主要将基础底部2m范围内地基换填为50~200kg规格的块石，换填完成后用挖掘机压实并作表面整平处理。 3.2 基础承台施工 基础承台采用钢筋混凝土结构扩大基础，基础尺寸为4m×4m，高0.5m，使用C30混凝土浇筑。承台基础钢筋布置如图4所示，采用φ18@200mm双向钢筋网架结构，保护层厚度为25mm，在水泥罐支撑脚位置设置60×60×1cm厚预埋钢板。 图4 承台基础钢筋布置图 水泥罐脚与基础预埋钢板采用烧焊（满焊）连接，焊缝高度与钢板厚度相同，锚筋采用4φ20钢筋，焊条采用E502型焊条，预埋件做法详见图5。 图5承台基础钢板连接图 3.3 水泥罐安装前维修保养 水泥罐在安装前需进行维修保养，经检查合格后方可进行安装。水泥罐安装前对水泥罐每个进料及通风孔、管道进行逐项检查，确认其是否畅通；检查水泥罐罐体及支撑脚是否变形，如有则不允许再使用；对水泥罐罐体进行重新喷漆翻新，并做好标识。 3.4 水泥罐吊装 1 安装准备 在基础承台混凝土施工完成后进行水泥罐安装工作，安装前需做好现场施工人员交底及设备使用前检查工作，并对设备的独立基础轴线尺寸、预埋件标高、平整度等进行统一复核。 2 安装施工 准备工作全部完成后，50t汽车吊进场进行吊装，水泥罐吊到基础位置后缓缓落下。安装过程中测量人员需用电子经纬仪校定、检查水泥罐垂直度，保证罐体垂直度偏斜不大于 1/100。在确认水泥罐中心与基础中心、四支撑脚与预埋钢板位置对准后，焊接人员马上进行支撑脚焊接，支撑脚板与预埋钢板间需焊接牢固，焊缝需饱满。 3 安装过程需注意事项 1）水泥罐安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。 2）水泥罐使用前必须检查验收。 3）立罐时必须设安全区，并专人指挥。 4）安装必须在白天进行，严禁有四级以上大风、暴雨天作业。 5）禁止将施工中产生的废弃物丢在工地。 3.5 水泥罐防风、防雷 水泥罐防雷接地主要用L40×40（长度不小于2米）镀锌角钢埋于基础旁边，用镀锌扁铁与基础节连接，电阻值不大于4Ω。 水泥罐防风采用在水泥罐四个预留拉固点布置防风缆，防风缆采用φ11钢丝绳,基础地牛设置为C30混凝土结构，基础结构为1m×1m×1 m(详细计算过程见附录2)，在基础上预埋拉环以便于与防风缆连接。 防风缆在使用过程中需加强检查看是否有破损与锈损严重，如有则需进行更换。台风来临前需对防风拉缆进行检查看是否拉紧或连接牢固。 3.6 水泥罐沉降位移观测 水泥罐在使用过程中需长期进行沉降位移（罐体倾斜）观测。 在基础承台预埋钢板上设置四个沉降点（水泥罐四个支撑脚边），在安装前测量人员先用水平仪对基础进行原始测量，确定沉