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加气混凝土条板安装工艺标准(433-1996)
范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的
安装。
施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 加气混凝土条板规格为:长 2.7m,3.0m,3.3m 等,宽 0.6m,厚
10cm、15cm。产品性能符合设计要求。
2.1.2 水泥;325 号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。
2.1.3 石子:0.5~1.2cm 细石。
2.1.4 粗砂:平均粒径不小于 0.5mm。
2.1.5 细砂:使用前过筛,平均粒径 0.25mm,含泥量不大 33%。
2.1.6 107 胶,乳液。
2.1.7 主要机具:搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板
车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线
板、钻子、木楔子等。
2.2 作业条件:
2.2.1 根据房间净高,进深尺寸,将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高
度方向按楼层结构尺寸减去 150mm。
2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补,先清洗破损处的粉尘,再制 207 胶水
(水∶胶=4∶1)一道,然后用1∶1∶3(水泥∶石膏∶加气混凝土粉)的比例
配好,再加入上述的 107 胶水拌合,进行修补。
操作工艺
3.1 工艺流程:
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弹位置线 →处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹
条板安装分块线→安装条板
3.2 弹位置线:根据设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹
好。
3.3 处理条板的长宽尺寸:根据设计图纸的要求,处理条板的年度及宽
度,外墙条板采取先拼接后安的方法,根据外墙板净空尺寸(宽度和高度)进
行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接向清扫干净,去掉粉尘,
用毛扫蘸水稍加湿润。用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上,厚度为 2~
3mm,用力将两块拼接条板挤压,使接缝严实。拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮
净,并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小 3cm,便于安装时
用楔子将下端固定紧。
3.4 清理安装位置上下端:将安装条板的上下端清扫干净,缺楞掉角已修
补牢固。再将安装位置的上端,下端混凝土带上清扫干净,下端混凝土带用水
阴湿。
3.5 浇筑混凝土带:按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高
12cm,内平铺2φ6钢筋,用C15 混凝土,上口抹平,当混凝土带具有一定强度
后,再在上面安装隔墙板。
3.6 弹条板安装分块线:在安装位置上将条板分块线:门窗位置线弹好。
3.7 安装条板:
3.7.1 先配制胶粘剂,重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水
=1∶1∶0.2∶0.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀,再加入掺有 107 胶的
水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌,停置时间不能超过 1h,工具用毕应及时清洗
干净。
3.7.2 安装时先在条板的上端及一个侧面,清扫干净,洇水,用开刀涂刮
胶粘剂,将条板竖起直立,端用撬棍垫起,扶稳,使板下端及侧过对准墙边
线,再用托线板找正找直,调整后用力向侧面挤压,使条板接触面的胶粘剂均
匀一致,最后用撬棍从下端撬紧,使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位
重合、粘紧,下部及时用木楔子楔紧,用 C15 半干硬性豆石混凝土将楔子之间
空隙捻塞严实,养护 3d 后,将木楔拆去,补捻豆石混凝土。
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3.7.3 安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂,以利粘结。
3.7.4 安装有接头的条板时,应将相邻两块条板的接头位置上下错开。
3.7.5 后塞门框的洞口,预留门洞的宽度以每边留 2cm 余量为宜。
3.7.6 门框安装前,应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深 100mm、直
径为 30mm 的孔,
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