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华能海门电厂码头工程 2#配变电所及前方办公室
施工方案
工程概况
2
本工程建筑面积为 542m 。建筑总长度为20.2m,总宽度为 16.0m,层数
为二层,建筑高度为 9.25m。上部结构采用框架结构体系,梁、板、柱、楼
梯均为现浇钢筋混凝土结构。结构混凝土强度等级为 C30。框架填充墙
+0.000 以下墙体为MU10 烧结普通砖,M7.5 水泥砂浆;+0.000 以上墙体为
MU5 砂加气混凝土砌块,M5 混合砂浆。
施工方案
一、主体工程
1、 主体施工主要技术要点
(1)模板工程
模板体系选择:本工程现浇框架柱、梁、板、楼梯全部采用 18 厚胶合木
模板,支撑采用Φ48*3.5 钢管承重脚手架支撑系列。
施工操作要点:
a. 柱按标高在柱模根部提前用水泥砂浆抄平,按柱边线做好定位墩台,
以保证标高及柱轴线位置的准确。柱模固定用脚手架固定,用经纬仪控制柱
模的垂直度。将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。
b. 柱子模板拆除:先拆除掉柱模斜撑,再卸掉柱箍,把连接每片柱模的
U 形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
c. 梁、板模板用一次支模、绑钢筋、浇混凝土。模板支设采取先主梁、
次梁再支楼板模板。肋形楼盖模板支好后,应对模板尺寸、标高、板面平整
度、模板和支撑系统的牢固情况进行一次全面检查,如出现较大尺寸偏差或
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松动,应及时纠正和加固,并将板面清理干净。
d. 梁、板模板拆模顺序为先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部分,
后拆承重部分。当上层楼盖正在浇混凝土时,下层楼板的模板和脚手架不得
拆除。
(2)钢筋工程
a.钢筋原材料、钢筋焊接
钢筋原材料坚持先复试后进场的原则,杜绝不合格的钢筋进场使用,进
场的钢筋必须有合格的出厂报告,并进行现场取样送检。
框架柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接,电渣压力焊焊剂选用 HJ431
焊剂。梁板钢筋连接采用闪光对焊。
电渣压力焊的质量检验:钢筋应有出厂质量证明书和复试报告。钢筋的
品种和质量,焊剂的型号,性能均必须符合设计要求和有关规定标准;钢筋
对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查,接头外观应焊包均匀,凸出
钢筋表面的高度应大于 4mm,钢筋与电极接触处无烧伤缺陷,接头处钢筋轴
线偏移不大于 0.1d,同时不大于 2mm,接头处弯折不大于4 度,对外观检查
不合格的接头,应切去重焊;
电渣压力焊的成品保护:操作时不能过早拆卸夹具,以免造成接头弯曲
变形;焊后不得敲砸钢筋接头,不准往刚焊完的接头上浇水冷却;焊接时应
搭好脚手架,不得踩踏已绑好的钢筋。
b.钢筋绑扎
①、 绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套
在下层伸出的搭接筋上,再柱子钢筋连接。
②、 在连接好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上
移置,由上往下用缠扣绑扎。
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③、 箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转
角部分的相交点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可
成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子
竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉式箍筋的大
截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头
应弯成 135°,平直长度不小于 10d,柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距
应按设计要求加密。
④、 框架梁的钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。
⑤、 柱筋控制保护层用砼垫块绑在柱立筋外皮上,间距一般 1000mm,以确
保主筋保护层厚度的正确。
⑥、 梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢
筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩应
为 135°。
⑦、 弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确;梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内
长度要符合设计要求。
⑧、 纵向受力钢筋为双排或三排时,
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