《萃取单元操作机械化、自动化设计指导》.docVIP

T/CCSAS 0XX—202X T/CCSAS 0XX—202X PAGE 4 PAGE I ICS 71.020 G 04 团体标准 T/CCSAS 0XX—202X 萃取单元操作机械化、自动化 设计导则 Design guideline for mechanization and automation of the extraction unit operation （征求意见稿） 中国化学品安全协会 发布 202X-XX-XX发布 202X-XX-XX实施 T/CCSAS 0XX—202X PAGE 5 萃取单元操作机械化、自动化设计导则 1 范围 本文件规定了萃取单元操作在实现机械化、自动化操作方面的技术要求。 本文件适用于石化、化工行业中间歇、连续操作的萃取单元操作过程以及构成萃取单元的各类设备的机械化、自动化改造与设计。 2 范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 3.1 萃取单元操作 extraction unit operation 利用混合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同,并借助物质在相际间的传质使得组成混合物的物质得以分离、富集及纯化的操作过程。 4 一般要求 4.1 用于检测萃取单元操作过程控制参数（如流量、温度、压力、液位、料位、重量、电导率、密度、浓度）、设备运行参数（如电机电流、电机转速等）的仪表以及现场执行机构（如调节阀、开关阀等）应具备信号远传功能，控制系统应根据仪表检测信号设置相应的参数报警值或联锁值；各种检测仪表宜与现场相对应的执行机构构成自动调节控制回路或联锁控制回路。 4.2 萃取单元操作中使用的动力设备（如泵等）应实现远程停止功能，宜实现远程启动功能，且能够根据工艺的需求利用变频器控制调节动力设备的输出能力。 4.3 萃取单元固相进料应根据工艺安全要求设置密闭添加设施。 5 萃取单元机械化、自动化操作要求 5.1 间歇操作 5.1.1 进料 5.1.1.1 液相进料应至少满足以下要求： a）采用动力输送设备（如泵等）向萃取单元液相进料时，萃取单元液相进料管线应设置流量检测仪表、开关阀，萃取单元液相进料流量检测仪表与进料开关阀及动力输送设备构成联锁控制回路； b）采用动力输送设备先向计量槽液相进料，然后计量槽利用重力(或动力输送设备）出料再向萃取单元液相进料时，计量槽应设置液位检测仪表（或称重模块)，计量槽液相进料管线和液相出料管线均应设置开关阀，萃取单元液相进料管线宜设置开关阀，计量槽液位检测仪表（或称重模块）与计量槽液相进料开关阀及计量槽进料动力输送设备构成联锁控制回路；同时，计量槽液位检测仪表（或称重模块）与计量槽液相出料开关阀、萃取单元液相进料开关阀及萃取单元进料动力输送设备构成联锁控制回路； c）采用压料方式向萃取单元液相进料时，压料罐出料管线应设置开关阀，萃取单元液相进料管线应设置流量检测仪表和开关阀。萃取单元液相进料流量检测仪表与压料罐液相出料开关阀及萃取单元液相进料开关阀构成联锁控制回路； d）萃取单元液相进料为小批次及特殊物料时，应采用计量槽的进料方式。 5.1.1.2 固相进料应至少满足以下要求： a）采用机械输送（或气力输送）方式由原料仓向计量料仓固相进料时，计量料仓应设置料位检测仪表（或称重模块)，料位检测仪表（或称重模块)与机械输送（或气力输送）系统构成联锁控制回路；同时，计量料仓出口设置给料器（如旋转阀、插板阀等），料位检测仪表（或称重模块)与给料器构成联锁控制回路； b）萃取单元固相进料为小批次及特殊物料时，应采用计量料仓的进料方式。 5.1.2 出料 5.1.2.1 采用重力方式进行萃取单元出料时，萃取单元出料系统宜设置流量检测仪表（或液位检测仪表、称重模块），萃取单元出料管线应设置开关阀，萃取单元出料系统流量检测仪表（或液位检测仪表、称重模块）与萃取单元出料开关阀构成联锁控制回路；如萃取单元出料系统未设置流量检测仪表、液位检测仪表及称重模块，则控制系统应能够人工给定输出信号远程遥控启闭萃取单元出料开关阀。 5.1.2.2 采用动力输送设备进行萃取单元出料时，萃取单元出料系统宜设置流量检测仪表（或液位检测仪表、称重模块），萃取单元出料管线应设置开关阀，萃取单元出料系统流量检测仪表（或液位检测仪表、称重模块）与萃取单元出料开关阀及出料动力输送设备形成联锁控制回路。如萃取单元出料系统未设置流量检测仪表、液位检测仪表及称重模块，则控制系统应能够人工给定输出信号远程遥控启闭萃取单元出料开关阀。 5.1.3 萃取过程 5.1.3.1 萃取釜应至少满足以下要求： a）萃取釜搅拌电机应实现远程停止功能，宜实现远程启动功能。搅拌电机应