钢结构企业设备安全管理操作规范.docx

XXXX钢结构有限公司 设备安全管理操作规范汇编 编制日期： 发布日期： 编 制 人： 审 批 人：  目 录 TOC \o 1-1 \h \u 25195 PD16型数控平面钻床操作规程 2 15365 磁力钻操作规程 4 24055 磁力钻安全操作规程 5 8911 电工安全技术操作规程 6 28529 电焊工安全操作安全规程 9 9856 电焊机安全技术操作规程 11 7970 机械剪板机操作规程 13 15805 空压机安全操作规程 15 25240 MZ1000B可控硅自动埋弧焊安全技术操作规程 16 25456 气体保护焊安全操作规程 17 32355 砂轮机安全技术操作规程 18 21002 手提砂轮切割机和角向磨光机安全操作规程 19 12995 CNG-300数控/直条切割机安全技术操作规程 20 25084 台式钻床操作规程 21 29395 行车工安全操作规程 22 27835 氧割、焊工安全操作规程 24 8686 氧气使用的安全操作规程 25 24836 溶解乙炔气瓶使用、运输和储存应注意事项 26 29028 MZG-2×1000型自动埋弧焊机操作规程 27 23113 组立机安全技术操作规程 27 2238 钻床操作规程（ZJ3732×B Z3732×8） 28 23651 C型钢压型机操作规程 29  PD16型数控平面钻床操作规程 接通电源，机器试运行，观察动力头主轴的运转是否灵活，排屑器电机运转是否正常，加紧油缸、锁紧油缸是否运动灵活，冷却液喷头是否能正常工作。 根据所要加工工件孔的直径选择合适的钻头，确定钻头的直径后选择合适的主轴转速和进给速度，给进速度的调整，由动力头一侧的调速阀控制。 工件定位。根据加工材料的尺寸决定工作台的使用。将工件放置在工作台上，靠紧油缸定位面，将工件用油缸加紧，就可以加工。 编制程序。 打开主界面。主界面包括：最右边为文件列表框，显示当前目录下手动编制的工件程序，包括图号、图名、板厚、板的尺寸。左上方为目录选择区，可更改当前目录，此时文件列表框则同步显示当前目录下的工件程序，最上方为一排按钮，依次为“新建程序”、“编辑程序”、“程序删除”、“显示图形”、“程序传送”、“系统帮助”、“法兰盘”、“数据接口”、“参数设定”、“实时监控”、“转速设定”、“退出”。 手动编程编辑界面：在主界面中单击“新建程序”或“编辑程序”便进入全屏幕的编辑窗体，窗体上方有三个菜单“文件”、“编辑”、“帮助”。 图形显示界面：在主界面选中工件程序单击“显示图形”按钮，便可将此工件程序图形显示出来。 程序传送界面：在主界面文件列表框中选中要传送的程序、单击“程序传送”按钮即出现该界面 参数设定界面：在此界面中有11个参数P01－Ｐ11可以选择。 实时监控界面：在此界面中，将实时显示工件的图形，加工进度，Ｘ，Ｙ轴的坐标值，报警信息。 转速设定界面：此界面用于设置主轴的转速 ８、每次开机进行钻孔前都要打开转速设定界面确定主轴转速。 五、操作面板按钮及指示灯 磁力钻操作规程 使用规定电压，线路电压应符合工具铭牌上规定电压。 本电钻采用的是莫氏锥度4号，钻头或圆锥套筒与钻轴的配合为莫氏自锁配合。装钻头时，首先清除钻夹头内孔及转轴表面上的杂物，包括防锈脂，然后装紧在转轴上。 使用前先空转一分钟，检查传动部分是否灵活，有无异常杂音，螺钉等是否松动脱落。 使用的钻头必须锋利，钻孔时不宜用力过猛，凡遇转速异常降低时，应立即切断电源。 将磁力铣钻置于需要加工的场合，将装好钻头的电机大致对准加工位置，系安全保护带。 开启电源，打开磁座电源开关，使磁性吸盘牢牢吸在钢铁基面上。 松开转盘手柄，配合操作进给手柄，微调钻架位置，使钻头对准加工位置。 拧紧转盘手柄，使钻架固定不动。 转动支撑螺杆，使抵住基面，增加电机稳固。 打开电机开关，操作进给手柄，进行钻削加工。 磁力钻安全操作规程 保持工作场地整洁，明亮。杂乱，昏暗的场地合工作台会引发事故。 不要让工具被雨淋，不要在潮湿的环境中及有易燃物的地方，使用工具。 使用工具前，应先把工件固定牢固。 使用工具前，应先进行检查，若有部件损坏，应立即更换。 操作工具时，双脚立稳保持身体平衡。 操作工作时，应注意力集中疲劳时不应使用工具。 使用工具时，身体不要触及金属接地物以防触电，严禁坐在磁力钻上加力操作。 操作工具时，不要穿宽松的服装，衣服钮扣要扣紧，裤子不得有撕烂的地方，戴工作帽将长发罩住。严禁戴手套操作。 操作工具时，若尘屑太大，应戴防护目镜。 操作工具时，不要过分施加压力，严禁在操作杆上