《干燥单元操作机械化、自动化设计导则》.docVIP

T/CCSAS 0XX—202X T/CCSAS 0XX—202X PAGE 4 PAGE I ICS 71.020 G 04 团体标准 T/CCSAS 0XX—202X 干燥单元操作机械化、自动化 设计导则 Design guideline for mechanization and automation of the drying?unit operation （征求意见稿） 中国化学品安全协会 发布 202X-XX-XX发布 202X-XX-XX实施 T/CCSAS 0XX—202X PAGE 5 干燥单元操作机械化、自动化设计导则 1 范围 本文件规定了干燥单元操作在实现机械化、自动化操作方面的技术要求。 本文件适用于石化、化工行业中的干燥单元操作过程以及构成干燥单元的各类设备的机械化、自动化改造与设计。 2 范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 3.1 干燥单元操作 drying?unit operation 利用 \t /item/%E5%B9%B2%E7%87%A5/_blank 热能等方法使湿物料中的湿分(水分或其他 \t /item/%E5%B9%B2%E7%87%A5/_blank 溶剂) \t /item/%E5%B9%B2%E7%87%A5/_blank 气化，伴随着热量和质量的传递进程，通过气流或真空带走了气化的湿分，从而获得脱出了湿分的物料的单元操作过程。 4 一般要求 4.1 自控 4.1.1 用于检测干燥单元操作过程控制参数（如液位、料位、流量、重量、温度、压力、压差、真空度、风量等）、设备运行参数（如电机电流、电机转速等）的仪表以及现场执行机构（如调节阀、开关阀等）应具备信号远传功能，控制系统应根据检测仪表信号设置相应的参数报警值或联锁值；各种检测仪表宜与现场相对应的执行机构构成自动控制回路或联锁控制回路。 4.1.2 干燥单元操作中使用的动力设备（如泵、真空泵等）应实现远程停止功能，宜实现远程启动功能，且能够根据工艺的需求利用变频控制调节动力设备的输出能力。 4.1.3 根据生产工艺具体情况，当干燥单元进料管线已设置流量检测仪表和调节阀时，干燥单元出料管线可不设置流量检测仪表和调节阀。 4.2 沸腾干燥过程 4.2.1 沸腾干燥单元热媒进料管线应设置温度检测仪表，用来加热热媒的热源温度应设置温度检测仪表，热媒进料温度检测仪表与用来加热热媒的热源温度构成自动调节控制回路。 4.2.2 沸腾干燥单元内应设置温度检测仪表（或压力检测仪表），原料进料管线应设置流量检测仪表、调节阀，热媒进料管线应设置流量检测仪表、调节阀，热媒出料管线可设置流量检测仪表、调节阀。原料进料流量检测仪表与原料进料调节阀构成单回路自动调节控制回路；热媒进料流量检测仪表与热媒进料调节阀构成单回路自动调节控制回路；热媒出料流量检测仪表与热媒出料调节阀构成单回路自动调节控制回路；沸腾干燥单元内温度检测仪表（或压力检测仪表）与原料进料流量检测仪表、原料进料调节阀、热媒进料流量检测仪表、热媒进料调节阀、热媒出料流量检测仪表及热媒出料调节阀构成串级调节控制回路。 4.3 真空干燥过程 4.3.1 真空干燥单元热媒进料管线应设置温度检测仪表，用来加热热媒的热源温度应设置温度检测仪表，热媒进料温度检测仪表与用来加热热媒的热源温度构成自动调节控制回路。 4.3.2 真空干燥单元中的真空系统应设置真空度检测仪表，真空泵应实现远程停止功能，宜实现远程启动功能。真空泵电机应为变频电机，真空泵电机供电回路应设置变频控制器，真空干燥单元真空系统真空度检测仪表与真空泵电机变频控制器构成自动调节控制回路。 4.3.3 真空干燥单元内应设置温度检测仪表，原料进料管线应设置流量检测仪表、调节阀，热媒进料管线应设置流量检测仪表、调节阀，真空泵电机供电回路应设置真空泵电机变频控制器。原料进料流量检测仪表与原料进料调节阀构成单回路自动调节控制回路；热媒进料流量检测仪表与热媒进料调节阀构成单回路自动调节控制回路；沸腾干燥单元内温度检测仪表与原料进料流量检测仪表、原料进料调节阀、热媒进料流量检测仪表、热媒进料调节阀及真空泵电机变频控制器构成串级调节控制回路。 4.4 喷雾干燥过程 4.4.1 喷雾干燥单元热媒进料管线应设置温度检测仪表，用来加热热媒的热源温度应设置温度检测仪表，热媒进料温度检测仪表与用来加热热媒的热源温度构成自动调节控制回路。 4.4.2 喷雾干燥单元原料进料管线应设置压力检测仪表、调节阀，原料进料压力检测仪表与压力调节阀构成自动调节控制回路。 4.4.3 喷雾干燥单元内应设置温度检测仪表，原料进料管线应设置流量检测仪表、调节阀，热