Z3050型摇臂钻床控制线路检测课件.pptxVIP

;;Z3050控制电机动作过程;;冷却泵电动机的动作过程 冷却泵电动机动作与3个基本单元电路有关，分别是控制变压器TC初级线圈单元电路、冷却泵电动机主电路、冷却泵电动机控制电路。 动作过程： 步骤1 TC单元电路工作：闭合自动开关QF→TC初级线圈得电→产生交流110V电源； 步骤2 主轴电动机控制电路工作：按下启动按钮 SB2→KM1线圈得电动作→ KM1 辅助触头闭合，为KM2线圈得电做准备； 步骤3 冷却泵电机控制电路工作：闭合QS2→冷却泵电动机转动；;摇臂升降电动机的动作过程 动作过程： 步骤1 TC单元电路工作：闭合自动开关QF→TC初级线圈得电→产生交流110V电源； 步骤2 液压泵电动机控制电路工作：按下启动按钮 SB3→KM4线圈得电动作 →液压泵M3旋转； 步骤3 摇臂升降电电动机工作： ST3闭合→ KM2主触头闭合→升降电动机M2运转;;;立柱和主轴箱的松开或夹紧动作过程 动作过程： 步骤1 TC单元电路工作：闭合自动开关QF→TC初级线圈得电→产生交流110V电源； 步骤2 液压泵电动机控制电路工作：按下启动按钮 SB5→KM4线圈得电动作 →液压泵M3旋转；;;;;13;(2) 故障的分类 机床电气设备常见的故障按性质产生原因，可以分为自然故障和人为故障两大类。 自然故障：机床在运行过程中，其电气设备常受到许多不利因素的影响，如电器动作过程中的机械振动和过电流的热效应将加速电器元件的绝 缘老化变质、电弧的烧损、长期动作的自然磨损、周围环境的温度和湿度的影响、有害介质的侵蚀、元件自身的质量问题以及自然寿命等因素。 人为故障：机床在工作过程中，由于操作人员的操作不当，安装不合理或者其它外力破坏而造成的故障，也会造成机床事故。当故障有明显的外表特征时容易被发现，如电动机、电器的显著发热、冒烟、散发出焦臭味或火花等。这类故障是由于发动机、电器的绕组过载、绝缘击穿、短路或接地所引起的。;(3) 故障诊断及其处理的基本原则 机床故障发生后，维修人员首先向机床操作人员了解机床在什么情况下出现的故障，故障现象如何，操作者采取了什么措施。 分析可能造成故障的因素。机床电气设备出现的同一故障现象，原因是多种多样的???有可能是由于机械、电气控制系统等造成的。要准确地判断故障出现的环节和造成故障的原因，必须罗列所有的相关因素。;确定故障产生的原因。由于造成故障的原因很多，因此维修人员必须利用该机床的资料、现场经验和判断能力，以及维修人员的机、电和液等综合技术知识及必需的测试手段、最后确定可能因素，然后通过必要的实验逐一查找，确定故障点。 排除故障。找出故障点后，要针对不同故障情况和部位相应采取正确的排除方法，不要轻易采用更换元件和补线等方法，更不要轻易改动线路或更换规格不同的电器元件，以防产生人为故障。;;;Z3050控制线路故障排查;（二）摇臂升降到位后夹不紧 如果摇臂升降到位后夹不紧（而不是不能夹紧），通常是行程开关SQ3的故障造成的。如果SQ3移位或安装位置不当，使SQ3在夹紧动作未完全结束就提前吸合，M3提前停转，从而造成夹不紧。;（三）摇臂上升或下降到极限位置时，限位保护失灵检查限位保护开关SQl，通常是SQl损坏或是其安装位 置移动。 （四）摇臂的松紧动作正常，但主轴箱和立柱的松、紧 动作不正常应检查： 控制按钮SB5、SB6，其触点有无接触不良，或接 线松动。 液压系统出现故障。;（五）、摇臂不能上升，但能下降。 首先检查上升启动按钮SB3触头或其接线是否良好。 检查行程开关ST1-1触头或其连接线是否良好。 检查行程开关ST2触头或其连接线是否良好。 按钮SB4常闭触头或其连接线是否良好。 检查接触器KM3的辅助触头或接线是否良好。 接触器KM2的线圈或接线是否良好。 主电路中接触器KM2的主触头或接线是否良好。 液压、机械部分，特别是油路是否堵塞。;;（六）液压泵电动机只能放松，不能夹紧 1. 故障分析： 从故障现象中可以判断出液压泵电动机M3、主电路电源、控制电路110V电源是正常的，故障可能出现在以下几个方面： 夹紧启动按钮SB6触头或接线是否良好。 时间继电器KT触头或接线是否良好。 接触器KM4的辅助触头或接线是否良好。 接触器KM5的线圈或接线是否良好。 主电路中接触器KM5的主触头或接线是否良好 液压、机械部分，特别是油路是否堵塞。;;（七）、摇臂不能上升也不能下降 (1)首先检查放松启动按钮SB5触头或接线是否良好。 (2)检查接触器KM5的辅助触头或接线是否良好。 检查接触器KM4的线圈或接线是否良好。 检查时间继电器KT触头（5～20）或接线是否良好。 (5)检查电磁阀YA的线圈或接线是否良好。 (6)检查热继电器FR2的触头或接线是否良好。 (7)检查摇臂升降电动机M2的线圈或接线是