后压浆施工方案.docx

1、后压浆施工方案 华东院施工图2A说明：5条图示云线范围内10根2号工程桩及14根3号工程桩均采用桩底后注浆工艺。 1.1施工工艺流程 1.2施工步骤 1）预埋注浆管 按照设计图纸要求规定的压浆管长度进行断料（压浆管长度=孔深+150mm进入土体深度+顶部露出长度）。压浆管采用①25mm黑铁管，埋入孔底150cm处开设出浆孔，压浆出口用薄型橡胶封闭，一般使用推车内胎并用扎丝扎牢。 在钻孔桩每根钢筋笼上通长安装2根压浆管（在断面上均匀分布），压浆管必须与钢筋笼主筋牢靠固定，并与钢筋笼整体下放，压浆管埋入桩底150cm,管与管之间采用丝牙连接，外面螺纹处用止水胶带包裹，并牢固拧紧密封。 在每节钢筋笼下放结束时，必须在压浆管内注入清水检查管子的密封性能。当压浆管内注满清水后，以保持水面稳定不下降为达到要求。如发现漏水应提起钢筋笼检查，在排除障碍物后才能下笼，压浆管每连接好一段，必须使用10#?12#铁丝，每间隔2?3米与钢筋笼主筋牢固的绑扎在一起，格构柱出地面处用铅丝绑扎固定，严防压浆管折断。 对露在孔口的压浆管必须用堵头拧紧，防止杂物及泥浆掉入压浆管内，确保管路畅通。 下钢筋笼时必须缓慢下放，严禁强力冲击，下格构柱时，格构柱中心必须对准桩孔中心缓慢下放。在桩身砼浇灌后6小时至8小时内，必须用清水劈裂，水量不宜大，贯通后即刻停止灌水。 2）压浆施工 根据设计要求，结合本工程实际情况，压浆泵选用泵压不低于7Mpa的高压注浆泵。地面输浆软管采用耐压值不低于10Mpa的双层钢丝纺织胶管。胶管内径为①25mm。 根据立柱桩施工进度，按照分期分批的原则，对桩身砼浇灌后5?7天的桩的桩号及完工日期进行统计列表，并报现场监理工程师批准后才能进行压浆施工。 在正式压浆施工前，应认真检查每根压浆管是否畅通，并对四周5米范围有钻孔桩施工的桩，不得进行压浆施工。 水泥浆配制要求 根据设计要求水泥采用P032.5级普通硅酸盐水泥，同时要求水泥新鲜、不结块。 根据设计要求，本工程采用纯水泥浆，单桩注浆水泥掺量1000kg，水灰比为0.5~0.55，每根注浆管浆液量为0.40m3~0.5m3，搅拌时间不小于2分钟。搅拌好的水泥浆液用孔径不大于3X3mm的滤网进行过滤。 压入水泥浆 在桩身砼浇灌后5?7天后，开始压入水泥浆。压浆按照自下面上的原则控制，压浆时须控制渗入，确保慢速、低压、低流量，以让水泥浆自然渗入土层。 本工程压力控制在1.5Mpa以内，一般情况下取1?1.2Mpa,，流速控制在30?40升/分钟以内，每根桩必须一次压浆完成。特别是两根压浆管压浆时间间隔不得超过12小时。压浆控制采用双控标准，即当压浆量达到设计要求或者泵压值达到2Mpa时即停止压浆。 在桩底压浆时，如若有一根注浆管发生堵塞，可将全部的水泥浆量通过其它畅通导管一次压入桩端。对桩端压浆管全部不通的桩，必须采取补压浆措施（详见补压浆工艺）。对压浆开始时即发生桩顶大量返浆的桩，应认真检查并停止压浆，分析是压浆导管接头漏浆还是堵塞，并采取相应补救措施，确保其达到设计要求。 每完成一根桩的压浆工作，现场质量员做好有关施工记录，要求做到及时、真实、准确。 本工程注浆管入第九层，因此清水劈裂压力、注浆压力、注浆量等施工参数还需通过第一根注浆实践调整，并作为以后注浆施工依据。