鞣制化学课件-影响铬鞣的因素（一）.pptxVIP

主讲 陈武勇教授第二章 鞣液组成与鞣制性能的关系第四节 铬鞣法三. 影响铬鞣的因素(一)三、影响铬鞣的因素 铬鞣过程是裸皮质变成革的过程，它对成革质量起着决定性的作用，铬鞣过程的实质，是铬配合物向皮内渗透并在皮内与胶原结合的过程，渗透和结合是铬鞣过程中矛盾着的两个基本方面。所谓影响铬鞣的因素，实际是影响铬鞣过程中渗透与结合这两个基本方面及其主从地位的相互转化。（一）裸皮的状态：1.准备工段中的加工状态： 经水、酸、碱、盐、酶、机械作用后，（1）胶原纤维间质和油脂被除去，胶原纤维得到适度松散，使裸皮呈现多微孔性，为铬鞣时铬配合物均匀、迅速地渗透进入皮内创造条件。 如：浸水没浸好、有些部分还有硬心，则皮没有完全恢复到鲜皮状态。 经过酸、碱、酶的作用，纤维的疏松状态怎样，纤维间质、油脂是否完全除去了。（2）胶原分子之间的部分交联键被打断，同时氢键和某些盐键被打开，增加胶原纤维的活性基团，使皮变得富于反应性，为铬鞣时铬配合物与胶原结合奠定基础。 因此，生皮的准备工段决定了裸皮的基本状态，也直接影响铬鞣过程中的渗透与结合。如果在准备工段，纤维间质、油脂等未除净，胶原纤维松散不够，某些键未被打开，则铬鞣时渗透不良，结合降低、成革扁薄板硬。反之，胶原纤维松散过度，皮质遭受损失过大，则铬鞣作用不足以补偿胶原结构所遭受的破坏和损失，成革空松，无弹性，强度不够。+NH3RCOOH2.裸皮在鞣前的预处理：（1）浸酸（酸盐预处理）： 经过软化后，pH为7.5～8.0，不适合鞣制，需加酸降低pH。a.调节裸皮的pH值，达到鞣制所需的pH值（一般2.0～3.0）b.进一步松散纤维c.改变裸皮的表面电荷d.可便于削匀皮（浸酸使裸皮脱水后好削）猪皮浸酸方案：液比 0.8～1.0， T：20～25℃ 加NaCl：7～8% ，转5～10分钟 加H2SO4（65波美以上）：1.2～1.5% （用水稀释后加） （或甲酸0.5～1.0%，H2SO4：1.0～1.2%) 转2～3小时，pH=2.0～2.8 停鼓过夜 浸酸加盐，是为了使皮子不发生肿胀，抑制酸膨胀。 浸酸温度最好不超过25℃，夏天要加冰，温度高，大量的肽键被打断，产生松面。（2）盐预处理： 用NaCl、无水Na2SO4（元明粉）、(NH4)2SO4等盐，以元明粉用得最多（称为浸硝）。a.由于脱水作用，胶原纤维之间的空隙增大，利于鞣剂分子向皮内渗透。b.胶原分子间部分结合键（氢键、盐键等）被打断。 活性基团增多，利于鞣剂分子的结合。 有的厂采用 浸硝→削匀→鞣制脱水后容易削） 也可是 浸酸→削匀→鞣制 注意：浸硝后的裸皮pH较高，一般pH=6.0～6.5，因此，不能用高碱度鞣液鞣制，防止产生表面过鞣。（3）油乳液预处理： 用阳离子油（可以封闭羧基）、阴离子油（亚硫酸化油）（封闭氨基）、乳化锭子油（平平加、机油、水乳化而成）a.可以使皮内的油脂进一步乳化溶于水而除去。b.胶原纤维表面张力降低，加速鞣剂分子的渗透。