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输煤系统煤尘颗粒扬尘的预防与治理 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：输煤系统煤尘颗粒扬尘的预防与治理 2 1.带式输送机喷雾洒水除尘的技术分析 2 2.防雨罩防尘的技术分析 2 3.落料点处除尘的技术分析 3 3.1转折点粉尘产生原因 3 3.2带式输送机转载点处封闭抑尘系统的原理 3 3.3袋式除尘器的选择原则 4 （1）在滤料的选择上 4 （2）在除尘器的选择 4 （3）所选择的滤料 5 （4）选择出能够满足上述条件的滤料时 5 （5）在滤料的选择上 5 3.4带式输送机转载点处封闭负压控制系统的设计 5 文2：热电部输煤系统煤尘综合治理研究 6 1 治理前存在的问题 6 2 原因分析 6 3 改进措施 7 3.1 狠抓设备改造是搞好煤尘综合治理的根本 7 3.1.1 碎煤机改造 7 3.1.2 除尘系统改进 8 3.1.3 杜绝设备跑煤、泄漏，防止二次扬尘 9 (4)完善各段皮带的清扫器。 10 （5）对各落煤筒与土建部分的缝隙进行密封 10 3.2 抓好运行管理，保证设备正确、高效投用 10 4 结语 11 原创性声明（模板） 11 正文 输煤系统煤尘颗粒扬尘的预防与治理 文1：输煤系统煤尘颗粒扬尘的预防与治理 1.带式输送机喷雾洒水除尘的技术分析 经研究发现，当煤炭含有的水分越大，产生粉尘的风量也就越大，涉及煤炭的企业，在煤炭运输过程中进行喷雾洒水除尘来增加煤炭的含水量，在小风量内不足以把粉尘扬起。这种喷雾洒水除尘装置看起来简单实惠，但在实际操作中也有很多弊端：首先是水质问题，所用于除尘的水质硬度大，造成管道内结垢，造成喷雾洒水除尘器的喷嘴堵塞，造成喷水量小，煤炭含水量达不到要求，喷雾洒水的效果不明显。再者，煤炭的含水量不易控制，当喷洒量或大或小时都会对设备造成不同的影响。当喷洒量小时，输送机上的颗粒浓度太大，水不能将颗粒沉降下来，除尘效果不好。当喷洒量过大时，造成煤炭含水量过多，煤炭标准质量不合格，在下一步煤炭深加工时，造成负荷增大。 2.防雨罩防尘的技术分析 在降雨高发时期，雨水落入煤炭中造成煤炭含水量过多，而皮带遇到雨水导致皮带打滑，给皮带造成了很大的负荷，不符合企业节能降耗的理念。外部环境变化大，皮带长期暴露在恶劣的天气下，加速了皮带的腐蚀和老化，因此在输送机上部添加防雨罩是必不可少的一个环节。为带式输送机安装防雨罩之后可以发现，防雨罩确实能起到防雨的功效，但仅仅是防雨，投入成本大，功能单一，整体性价比不高。由于防雨罩和带式输送机之前和外部空间联系，基本没有防尘防风的功效。 新型全封闭式防雨罩，将带式输送机的内部空间与外部隔绝，只在输送机的首端和末端设置开闭式罩，其中空间全部封闭，这样外部环境难以对物料输送产生不利影响。其中造成扬尘过大的最大因素是风，通过全封闭式防御罩能够有效隔绝风的进入，有效避免了扬尘。输送机自动的设备晃动，这个力能够使煤炭的细小粉尘与空气的作用向上飞起，而顶部的防尘雨罩正好将这些粉尘盖住，在撞击的过程中给一个向下的力，粉尘又回到输送机，来回往复，撞击力量在不断削弱，最终在粉尘重力的作用下又回到输送机。少量的煤粉依附在防雨罩上，当外部的风或雨水接触防雨罩，造成防雨罩轻微震动，将细小煤粉重新落到输送带上或者凹槽内，当输送机停机检修时，对地面和凹槽统一打扫。另外，对于防雨罩还有一点要求，提高防雨罩自动化性能，能够一键开启或关闭防雨罩，当防雨罩出现故障时，能够及时找出问题所在并有合适的配件进行维修。 3.落料点处除尘的技术分析 3.1转折点粉尘产生原因 煤炭在皮带运输过程中，不可能沿着直线到达目的地，皮带难免有转起来的地方，观察发现，产生大量煤粉的地方正是此处，当煤炭进行直线运动时，煤炭的运动速度和空气流速相平衡，当煤炭在转折点进行下落过程中，煤炭超过了空气流速，煤炭运动速度快产生空气摩擦大，而大颗粒的煤炭快速运动，细小的煤粉在空气的撞击下，造成粉尘飘落，飘散于整个运输系统当中，对皮带与滚轮之间的接触摩擦阻力大，不利于输送机的正常运行。当煤炭又回到相对平整的皮带上，移动速度相应减慢，后面的煤炭撞击过来，在撞击过程中，煤粉与空气激荡在狭小的空间，造成空气中粉尘密度过大。 3.2带式输送机转载点处封闭抑尘系统的原理 煤炭在输送过程中，大量粉尘的产生点在带式输送机转载处，直接对环境造成了很大的污染，为了防止煤粉颗粒扩散，对转载点进行封闭处理能够有效地抑制粉尘的扩散，在粉尘发生的源头进行安装封闭抑尘系统。这个装置的初衷是构建了一个有效隔绝污染的封闭空间。在封闭空间内，粉尘能够快速的降落