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质量意识提升 目录CONTENTS质量的定义01质量管理发展历程02对待质量的态度03员工的质量意识04TQM全面质量管理05 Part 01质量的定义 质量的定义五位质量大师对质量的定义一﹑戴明（Edwards Deming)质量是一种以最经济手段﹐制造出市场最有用的制品﹒------质量是制造出来的﹐而非检验出来的二﹑朱兰(Joseph Juran)质量是一种适用性﹒(FITNESS OF USE) ----产品使用期间﹐要满足使用者需要.? 标准定义质量﹕一组固有特性满足要求的程度﹔要求：包含隐含的和需要规定的，许多情况下要求是会随时间改变的。 质量管理发展历程Part 02 质量管理的发展历程 质量管理的发展历程发展历程QI（品质检验）QC（品质管制）QA（品质保证）理念品质是检验出来的品质是品检人员的责任生产导向时代品质是制造出来的品质是设计 出来的策略结果导向（产品规格）过程导向设计导向重点最终产品的品质产品品质产品品质方法标准化、量测方法抽样计划、查检表管制图QC七大手法QC工程表，防呆法可靠性分析、实验设计（DOE)、过程能力分析（CPK)、模拟分析、回归分析 质量管理的发展历程 发展历程 QM（品质经营） TQM（全面品质管理）理念品质是经营出来的主要概念为结合供应商进行整体质量管理改革品质是合作出来的，品质是习惯出来的策略全员参与/质量成本/供应商品质管理全程参与、流程导向、供应商品质管理，质量文化的创建重点经营管理品质文化管理品质主要方法QCC、提案改善、自主改善、5S管理、ISO9001ISO/TS16949、6σ管理，零缺陷管理，品质文化建设 Part 03对待质量的态度 对待质量的态度：良心+责任心我们每天三问反省自己：1、我拿了工资，又没干好活，是不是对得住自己的良心？2、如果因自己没干好的事情，造成公司更大的损失，良心是不是更加过意不去？3、公司产品质量出了问题，我应负什么责任？ 华为对质量认识我们决不能为了降低成本，忽略质量，否则那是自杀，或杀人。搞死自己是自杀，把大家都搞死，是杀人。 降落伞的真实故事 这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。 找到解决的良策后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。 三星手机爆炸事故三星决定从2016年10月11日起召回在中国大陆地区销售的190984台NOTE—7手机 Part 04员工的质量意识 如:“三鹿奶粉事件”：原料奶以次充好、弄虚作假（企业忽视质量、盲目抢购 ）生产过程中添加三聚氰胺（利欲熏心、故意隐瞒真相）食品安全监督管理存在漏洞（免检产品 脱离监管撑起保护伞 ） 社会监督软弱无力 （知情不举、听之任之）政府处置不力、报告不及时 （未做深入调查，轻信企业汇报 ） 如:“三鹿奶粉事件”： 质量第一质量是企业的生命，质量是一切的基础，企业要和生存和盈利，就必须坚持质量第一的原则，从始至终能够为顾客提供满意的产品和服务，才能在激烈的竞争中立于不败之地。 自检意识 产品质量是制造出来的，做的质量好不好，做的人最清楚，第一次就把事情做好，让每个人做好自己的产品，在自检中发现的不合格品，要自己做好标识，并把它分开放置。对上道工序的产品，要检查合格才可以生产，发现上工序产品的质量问题要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接受不良品，不传递不良品。 互检意识请大家在工作中时刻保持高度的警惕心和责任心，不接收来自上道工序的不合格品，不把不合格品传递给下道工序。 自检意识 对上道工序的产品，要检查合格才可以生产，发现上工序产品的质量问题要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接受不良品，不传递不良品。 自检意识训练：不良品实战演练法不定期将一些质量缺陷不明显的不合格品，客户退货品，人为制造不良品，编上号，作好相应的标识，将其混入同类产品中，检验员工能否将其及时、如数地检查出来。（不定期实战演练） 自检+互检+专检员工一边要工作，一边都在做自检和互检的工作，作为专职的检验员，就更应该有强烈的质量控制意识 首件检查意识在产品开始量产前