数控铣床加工中心编程与操作（华中系统）表7—7 加工程序.doc

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2023-10-08 发布于江苏
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数控铣床加工中心编程与操作（华中系统）表7—7 加工程序.doc

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表7—7 加工程序参考程序注释 O7201 程序名 %7201 外轮廓程序 G17 G54 G90 G80 G40 G49 采用G54坐标系，程序初始化 M03 S360 主轴正转，转速为360r/min G00 X0.0 Y﹣50.0 快速定位到点（X0，Y﹣50） Z10.0 G01 Z﹣10.0 F80 刀具移动到Z﹣10位置 G41 D01 Y﹣30 加工外轮廓 X﹣28.0 G02 X﹣31.95 Y﹣15.71 R8.0 G03 Y15.71 R20.0 G02 X﹣28.0 Y30.0 R8.0 G01 X10.38 G02 X17.31 Y26 R8 G01 X33.93 Y﹣2.78 G02 X35.0 Y﹣6.78 R8.0 G01 Y﹣22.0 G02 X28.0 Y﹣30 R8.0 G01 X0.0 Y﹣50.0 G40 退刀，取消刀具半径补偿 G00 Z150.0 抬刀 M30 程序结束 O7202 程序名 %7202 钻中心孔程序 G90 G17 G55 G40 G80 G49 采用G55坐标系，程序初始化 M03 S1000 主轴正转，转速为1000r/min G00 X0.0 Y0.0 快速定位到点（X0，Y0） Z10.0 Z向快速定位至Z10.0 M08 切削液开 G98 G81 Z﹣1.0 R5.0 F100 启动浅孔钻循环，设定进给，钻第1个定位孔，快速降到参考点，钻深﹣1㎜，钻完返回R点，R点高度为5㎜ X﹣40.0 Y0.0 钻第2个通孔 X28.28 Y28.28 钻第3个通孔 G00 Z150.0 抬刀 G80 取消固定循环 M30 程序结束 O7203 程序名 %7203 钻孔程序 G90 G17 G56 G40 G80 G49 采用G56坐标系，程序初始化 M03 S600 主轴正转，转速为600r/min G00 X0.0 Y0.0 快速定位到点（X0，Y0） Z10.0 Z向快速定位至Z10.0 G98 G83 Z﹣28.0 R5.0 Q﹣2 K0.5 F100 启动深孔钻循环，设定进给，钻第1个通孔，快速降到参考点，钻深－28㎜，钻完返回R点，R点高度为5㎜。每次退刀后，再由快速进给转换为切削进给时，距上次加工面的距离为0.5㎜，每次进给2㎜ X﹣40.0 Y0.0 钻第2个通孔 X28.28 Y28.28 钻第3个通孔 G00 Z150 抬刀 G80 取消固定循环 M30 程序结束 O7204 程序名 %7204 铰孔程序 G90 G17 G57 G40 G80 G49 采用G57坐标系，程序初始化 M03 S200 主轴正转，转速为200r/min M08 切削液开 G00 X0.0 Y0.0 快速定位到点（X0，Y0） Z10.0 Z向快速定位至Z10.0 G98 G81 Z﹣28.0 R5.0 F50 铰孔 X﹣40.0 Y0.0 铰第2个通孔 X28.28 Y28.28 铰第3个通孔 G00 Z150.0 抬刀 G80 取消固定循环 M30 程序结束 O7205 程序名 %7205 内轮廓程序 G17 G54 G80 G90 G40 G49 采用G54坐标系，取消各种功能 M03 S360 主轴正转，转速为360r/min G00 X0.0 Y0.0 快速定位到点（X0，Y0） Z10.0 Z向快速定位至Z10.0 M08 切削液开 G01 Z﹣10.0 F80 刀具移动到Z﹣10位置 G41 D01 X15.0 加工内轮廓 G03 I﹣15.0 G01 X0.0 Y0.0 G40 退刀，取消刀具半径补偿 G00 Z150.0 抬刀， M30 程序结束