工业锅炉控制系统设计.docx

工业锅炉控制方案设计 学生学号：学生姓名： 曹新龙 专业班级： 自动化 12102 班 指导老师： 赵莹萍 目 录 引言 4 文献综述 5 锅炉的基本构造 5 锅炉的工作原理及过程 8 燃料的燃烧过程 9 水的汽化过程 9 烟气向水的传热过程 10 总体方案设计 13 蒸汽温度控制系统 13 蒸汽压力控制系统 14 汽包液位控制系统 15 炉膛负压控制系统 15 报警系统 16 具体方案实施 18 控制系统的硬件选型 18 传感器的选型 18 变送器 19 常规控制器的控制规律及其选择 20 变频器 21 测速发电机 21 计算机控制模块 21 控制系统具体选型 22 具体选型见表 3.1 和表 3.2 所示。 22 硬件组成 32 软件组成 33 控制台 33 参考文献 35 引 言 锅炉是国民经济中主要的供热设备之一。电力,机械，冶金，化工，纺织，造纸， 食品等工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的蒸汽。各种工业的生产性质与规模不同， 工业和民用采暖的规模大小也不一样，因此所需的锅炉容量，蒸汽参数，结构，性能方面也不尽相同。锅炉是供热之源，锅炉机器设备的任务在于安全，可靠，有效地把燃料的化学能转化成热能，进而将热能传递给水，以生产热水和蒸汽。为了提高热量及效率， 锅炉向着高压，高温和大容量等方向发展。供热锅炉，除了生产工艺有特殊要求外，所生产的热水不需要过高温的压力和温度，容量也无需很大。 随着生产的发展，锅炉日益广泛的应用于工业生产的各个领域，成为发展国民经济的重要热工设备之一。在现代化的建设中，能源的需求是非常大的，然而我国的能源利用率极低，所以提高锅炉的热效率，具有极为重要的实际意义。此外，锅炉是否能应地制宜地有效地燃用地方燃料，并满足环境保护的各项要求而努力解决烟尘污染问题，以提高操作管理水平，减轻劳动强度，保证锅炉额定运行及运行效率，安全可靠地供热等课题。 锅炉微机控制，是近年来开发的一项新技术，它是微型计算机软件、硬件、自动控 制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物。工业锅炉数量大、分布广，我国现有中、小型锅炉 30 多万台，每年耗煤量占我国原煤产量的 1/3，目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产状态。因此,提高热效率，提高自动化水平及防止环境污染, 降低耗煤量与耗电量，均是设计工业锅炉需考虑的重要因素。用微机进行控制是一件具有深远意义的工作。 本课题的主要方向就是采用过程控制对工业锅炉进行控制，采用先进的控制算法， 以达到优化技术指标、提高经济效益和社会效益、提高劳动生产率、节约能源、改善劳动条件、保护环境卫生、提高市场竞争能力的作用。 1 文献综述 在各种工业企业的动力设备中，锅炉是重要的组成部分,所以锅炉的性能至关重要。要设计一套完整的、性能良好的工业燃烧锅炉，首先就必须了解一般燃烧锅炉的基本构造和燃烧过程。 1.1 锅炉的基本构造 锅炉是一种产生蒸汽或热水的热交换设备。它通过燃料的燃烧释放大量热能，并通 过热传递把能量传递给水，把水变成蒸汽或热水，蒸汽或热水直接供给工业和生活中所需要的热能。所以锅炉的中心任务是把燃料中的化学能有效的转化为蒸汽的热能。图 为简单锅炉的大体组成部分。 锅炉的主要设备包括气锅、炉子、炉膛、锅筒、水冷壁、过热器、省煤器、燃烧设备、引风设备、送风设备、给水设备、空气预热器、水处理设备、燃料供给设备以及除灰除尘设备等。 气锅：由上下锅筒和三簇沸水管组成。水在管内受管外烟气加热，因而管簇内发生自然的循环流动，并逐渐气化，产生的饱和蒸汽积聚在上锅筒里面。 炉子：是使燃烧从充分燃烧并释放出热量的设备。 炉膛：保证燃料的充分燃烧，并使水流受热面积达到规定的数值。 锅筒：使自然循环锅炉各受热面能适应负荷变化的设备。（须指出，直流锅炉内无锅筒。） 水冷壁：主要是辐射受热面，保护炉壁的作用。 过热器：是将气锅所产生的饱和蒸汽继续加热为过热蒸汽的换热器。过热器一般都 装在炉膛出口。 省煤器：是利用余热加热锅炉给水，以降低排出烟气温度的换热器。采用省煤器后， 降低了排烟温度，提高了锅炉效率，节省了燃料。同时，由于提高了进入气包的给水温度，减少了因温差而引起的汽包壁的热适应力，从而延长了汽包的使用寿命。 燃烧设备：将燃料和燃烧所需的空气送入炉膛并使燃料着火稳定，充分燃烧。 引风设备：包括引风机、烟道和烟囱等几部分。用它将锅炉中的烟气连续排出。 送风设备：包括有鼓风机和分道组成。用它来供应燃料所需的空气。 给水设备：由水泵和给水管组成。 空气预热器：是继续利用离开省煤器后的烟气余热，加热燃料燃烧所需要的空气， 是一个换热器。省煤器出口烟温度高，装上空气预热器后，可以进一步降低排烟温度， 也可改善燃料着火和燃烧条件，降低不完全燃烧所造成