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各专业质量控制点
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2
2
2
.4.
焊接外观质量检查
√
.
4.3
焊缝无损检测
√
2.4.4
焊前预热和焊后热处理
土建工程
序号
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点
备注
1.1
地基工程
1.1.1
地基验槽
√
1.1.2
灰土、砂及沙石地基:厚度、配料及密
实度
√
1.1.3
地基与基础工程验收
√
1.1.4
构件安装工程:连接、重要构件安装标
高,垂直度及安装标高,垂直度及轴线位置
√
1.2
钢结构工程
1.2.1
焊缝外观及探伤
√
1.2.2
预制构件外观
√
1.2.3
钢屋架、钢吊车梁安装标高,垂直度及
中心偏移
√
1.3
主体工程结构验收
√
1.4
门窗工程
1.4.1
钢门窗安装牢固、端正、启闭灵活
√
1.4.2
门窗材质、组合套插、塞缝、挤胶、与
墙体弹性连接点
√
工艺管道安装工程:
序号
2.1 2.2
主要施工工序
阀门检验质量等级核验管件清洗、脱脂
停检点
必检点
√
巡检抽查 备 注
√
2.3
管道组对
√
2.4
管道焊接
2.4.1
焊接工艺评定
√
2.4.5
2.5
2.6 2.7
焊接质量等级检验
夹套管安装钝化处理
膨胀补偿器安装
√
√
√
√
2.8
静电接地
√
2.8.1
2 .8.
2
跨接
接地电阻测试
√
√
2.9
管道系统的试压与吹扫
√
2.10
清洗、脱脂
√
2.11
置换、封闭
√
2.12
防腐、绝热
√
防腐、绝热工程见《石油建设工程质量监督程序》第四篇防腐保温绝热工程离心式压缩机主机安装工程
防腐、绝热工程见《石油建设工程质量监督程序》第四篇防腐保温绝热工程
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点 备注
3.1
设备验收
√
3.2
基础验收
3.2.1
坐标尺寸、标高
√
3.2.2
螺栓孔位置、深度
√
3.2.3
表面缺陷
√
3.3
初找正及一次灌浆
3.3.1
安装垫铁、就位、找平
√
3.3.2
轴线位置、标高
√
3.3.3
纵、横向水平找正
√
3.3.4
机组轴初对中
√
3.3.5
螺栓及孔内清洗
√
3.3.6
地脚螺栓一次灌浆及紧固
√
3.4
3.4.1
精找正及二次灌浆
组装测量各部间隙、解体清洗组装检查各部间隙
√
3.4.2
机壳与隔板安装
√
3.4.3
转子安装
√
3.4.4
联轴器冷对中
√
3.4.5
轴承间隙
√
3.4.6
密封装置
√
3.4.7
上下机体闭合前
√
上下机体闭合、复测轴端距、机组轴精
3.4.8 √
对中
3.4.9
二次灌浆
√
3.5
轴承箱煤油试漏
√
3.6
附属设备和管道安装
√
3.7
机组最终复查轴对中
√
3.8调速、保安系统调整、仪表自控系统联锁调整试验
3.8
调速、保安系统调整、仪表自控系统联
锁调整试验
√
3.9
试运转
√
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点 备 注
4.1
设备验收
√
4.2
基础验收
4.2.1
坐标尺寸、标高
√
4.2.2
螺栓孔位置、深度
√
4.2.3
表面缺陷
√
4.3
初找正及一次灌浆
4.3.1
轴线位置、标高
√
4.3.2
纵、横向水平找正
√
4.3.3
螺栓及孔内清洗
√
4.3.4
一次灌浆(砼强度)
√
4.4
精找正及二次灌浆
4.4.1
纵、横水平线精找
√
4.4.2
垫铁安装
√
4.4.3
4.5
4.6
二次灌浆(砼强度)
机身渗漏试验
解体、清洗及装配
√
√
√
4.7
定子安装
√
4.8
转子安装
√
4.9
轴承间隙
√
4.10
汽缸闭合前
√
4.11 试运转
5) 分段现场组装塔类安装工程
√
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点 备 注
5.1
基础复测
√
5.2
安装前检查
5.2.1
段(片)结构尺寸复验
√
5.2.2
段(片)坡口尺寸检查
√
5.2.3
段(片)及组件坡口探伤复验
√
5.2.4
焊接工艺评定
√
5.2.5
组装排版图及工艺评定
√
5.3
塔体组装
5.3.1
垫铁及地脚螺栓检查
√
5.3.2
支座、裙座组装
√
5.3.3
段(片)组装
√
5.3.4
组装用吊耳、卡具焊接
√
5.3.5
组装点固焊接
√
5.3.6
组装质量检查
√
5.3.7
开孔接管方位检查
√
5.4
焊接
5.4.1
焊接坡口清理
√
5.4.2
塔体焊前预热
√
5.4.3
多层焊接层间检查
√
5.4.4
焊缝外部质量检查
√
5.
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