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表2-2
日常保养一览表
序号
检查周期
检查部位
检查要求
1
每天
导轨润滑邮箱
检查油标、油量,及时添加润滑油,润滑泵能定时启动打油及停止
2
每天
X、Y、Z轴向导轨面
清除切屑及赃物,检查润滑油是否充分,导轨面有无划伤损坏
3
每天
压缩空气气源压力
检查气动控制系统压力,应在正常范围
4
每天
气源自动分水滤气器
及时清理分水器中滤出的水分,保证自动工作正常
5
每天
主轴润滑恒温油箱
工作正常,油量充足并调节温度范围
6
每天
机床液压系统
邮箱、液压泵无异常噪声,压力指示正常,管路及各接头无泄漏,工作油面高度正常
7
每天
液压平衡系统
平衡压力指示正常,快速移动时平衡阀工作正常
8
每天
CNC的输入/输出单元
对关键部件进行清洁
9
每天
各种电气柜散热通风装置
各电柜冷却风扇工作正常,风道过滤网无堵塞
10
每天
各种防护装置
导轨、机床防护罩等应无松动,漏水
11
每半年
滚珠丝杠
清洗丝杠上旧的润滑脂,涂上新油脂
12
每半年
液压油路
清洗溢流阀、减压阀、滤油器,清洗油箱底,更换或过滤液压油
13
每半年
主轴润滑恒温油箱
清洗过滤器,更换润滑脂
14
每年
检查并更换直流伺服电动机碳刷
检查换向器表面,吹净碳粉,去除毛刺,更换长度过短的电刷,并应跑合后才能使用
15
每年
润滑液压泵,滤油器清洗
清理润滑油池底,更换滤油器
16
不定期
检查各轴导轨上镶条、压滚轮松紧状态
按机床说明书调整
17
不定期
冷却水箱
检查液面高度,冷却液太脏时需要更换并清理水箱底部,经常清洗过滤器
18
不定期
排屑器
经常清理切屑,检查有无卡住等
19
不定期
清理废油池
及时取走滤油池中废油,以免外溢
20
不定期
调整主轴驱动带松紧
按机床说明书调整
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