数控铣床加工中心编程与操作（华中系统）表7—15 加工程序.doc

表7—15 加工程序 程序 注释 O7401 程序名 %7401 外轮廓程序 G17 G54 G90 G80 G40 G49 采用G54坐标系，程序初始化 M03 S600 主轴正转，转速为600r/min G00 X﹣60.0 Y﹣60.0 快速定位到点（﹣60，﹣60） Z10.0 Z向快速进刀至Z10.0 M08 切削液开 G01 Z﹣10.0 F80 刀具移动到Z﹣10位置 G41 D01 X﹣30.0 加工外轮廓 Y﹣15.0 G03 Y15.0R15.0 G01 Y25.0 X﹣26.0 G03 X﹣20.0 Y31.0 R6.0 G01 Y40.0 X20.0 Y31.0 G03 X26.0 Y25.0 R6.0 G01 X30.0 Y15.0 G03 Y﹣15.0 R15.0 G01 Y﹣25.0 X26.0 G03 X20.0 Y﹣31.0 R6.0 G01 Y﹣40.0 X﹣20.0 Y﹣31.0 G03 X﹣26.0 Y﹣25.0 R6.0 G01 X﹣30.0 X﹣60.0 Y﹣60.0 G40 退刀，取消刀具半径补偿 G00 Z150.0 抬刀 M30 程序结束 O7402 程序名 %7402 腰形槽程序 G17 G55 G90 G80 G40 G49 采用G55坐标系，程序初始化 M03 S600 主轴正转，转速为600r/min G00 X﹣12.5 Y﹣21.651 快速定位到点（﹣12.5，﹣21.651） M08 切削液开 Z10.0 Z向快速进刀至Z10.0 G01 Z﹣5.0 F50 刀具Z向进刀至Z﹣5.0 G41 D01 X﹣6.981 Y﹣24.005 加工腰形槽 G03 X﹣15.5 Y﹣26.847 R﹣6.0 X15.5 R31.0 X9.5 Y﹣16.455 R6.0 G02 X﹣9.5 R19.0 G01 X﹣12.5 Y﹣21.651 G40 G00 Z10.0 X﹣12.5 Y21.651 G01 Z﹣5.0 F50 G41 D01 X﹣6.981 Y24.005 G03 X﹣15.5 Y16.455 R﹣6.0 G02 X9.5 R19.0 G03 X15.5 Y26.847 R6.0 X﹣15.5 R31.0 G01X﹣12.5 Y21.651 G40 退刀，取消刀具半径补偿 G00 Z150.0 抬刀 M30 程序结束 O7403 程序名 %7403 钻中心孔程序 G90 G17 G56 G40 G80 G49 采用G56坐标系，程序初始化 M03 S1000 主轴正转，转速为1000r/min M08 切削液开 G00 X30.0 Y0.0 快速定位到点（30，0） Z10.0 Z向快速进刀至Z10.0 G98 G81 Z﹣1.0 R5.0 F100 启动浅孔钻循环，设定进给，钻第1个定位孔，快速降到参考点，钻深﹣1㎜，钻完返回R点，R点高度为5㎜ X﹣30.0 Y0.0 钻第2个孔 G00 Z150.0 抬刀 G80 取消固定循环 M30 程序结束 O7404 程序名 %7404 钻孔程序 G90 G17 G57 G40 G80 G49 采用G57坐标系，程序初始化 M03 S600 主轴正转，转速为600r/min M08 切削液开 G00 X30.0 Y0.0 快速定位到点（X30，Y0） Z10.0 Z向快速进刀至Z10.0 G98 G83 Z﹣28.0 R5.0 Q﹣2.0 K0.5 F100 启动深孔钻循环，设定进给，钻第1个通孔，快速降到参考点，钻深－28㎜，钻完返回R点，R点高度为5㎜。每次退刀后，再由快速进给转换为切削进给时，距上次加工面的距离为0.5㎜，每次进给2㎜ X﹣30.0 Y0.0 钻第2个通孔 G00 Z150.0 抬刀 G80 取消固定循环 M30 程序结束 O7405 程序名 %7405 铰孔程序 G90 G17 G58 G40 G80 G49 采用G58坐标系，程序初始化 M03 S200 主轴正转，转速为200r/min M08 切削液开 G00 X30.0 Y0.0 快速定位到点（X30，Y0） Z10.0 Z向快速进刀至Z10.0 G98 G81 Z﹣28.0 R5.0 F50 钻右侧?10孔 X﹣30.0 Y0.0 钻左侧?10孔 G00 Z150.0 Z向退刀至Z150.0 G80 取消固定循环 M30 程序结束