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PAGE 扁叉零件机械加工工艺规程及夹具设计 PAGE 1 机械制造工艺学 课程设计说明书 题目 扁叉零件机械加工工艺规程及夹具设计 院系 机械工程学院 专业 机械设计制造及其自动化 班级 机制本四班 姓名 学号 指导教师 完成日期 2015 年 9 月 25日 郑 州 科 技 学 院 PAGE PAGE 2 目 录 TOC \o 1-3 \u 目 录 1 前 言 3 第1 章 绪论 4 第2章 零件的分析 5 2.1 零件的作用 5 2.2 零件的工艺分析 5 第3章 零件的工艺规程 6 3.1 确定毛坯的制造形式 6 3.2 扁叉加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 6 3.2.1 孔和平面的加工顺序 6 3.2.2 孔系加工方案选择 7 3.3 扁叉加工定位基准的选择 7 3.3.1 粗基准的选择 7 3.3.2 精基准的选择 8 3.4 扁叉加工主要工序安排 8 3.5 毛坯尺寸的确定 11 3.6 确定各工序的加工设备和工艺装备 11 第4章 确定切削用量及基本时间 12 第5章 铣C面夹具设计 19 5.1研究原始质料 19 5.2定位基准的选择 19 5.3切削力及夹紧力的计算 20 5.4定位误差的分析 21 5.5 确定夹具体结构和总体结构 22 5.6 夹具设计及操作的简要说明 23 总 结 24 致 谢 25 参考文献 26 扁叉零件机械加工工艺规程及夹具设计 PAGE PAGE 4 PAGE 4 PAGE PAGE 37 前 言 本文是对扁叉零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对支撑套零件的两道工序的加工设计了专用夹具. 机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计加工孔夹具。 关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差 扁叉零件机械加工工艺规程及夹具设计 PAGE PAGE 5 第1 章 绪论 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 扁叉零件加工工艺及夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 扁叉零件机械加工工艺规程及夹具设计 PAGE PAGE 36 第2章 零件的分析 2.1 零件的作用 题目给出的零件是扁叉。扁叉的主要作用是保证各轴之间的中心距及平行度，并保证部件正确安装。因此扁叉零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。 扁叉图 2.2 零件的工艺分析 由扁叉零件图可知。扁叉是一个扁叉零件，它的外表面上有4个平面需要进行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下： （1）以?24端面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：?24左端面的铣削加工；?24右端面的铣削加工，其中有表面粗糙度要求为， （2）以内侧宽度为105mm侧面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：内侧宽度为105mm左、右侧面。 （3）以Φ10H7孔为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：Φ10H7粗糙度为的孔。 （4）以顶部宽度为6f9mm凸台面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包