压力管道应急预案.doc

压力管道事故应急预案 一、总则 （一）目的。 为了提高公司应急处理压力管道设施设备事故的能力，能够迅速、妥善地处理好压力管道突发泄漏事故，防止事故严重化，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故 危害降低到最低程度，特制定本预案。 （二）工作原则。 压力管道事故应急处理要坚持快速反应，统一指挥，分工协作，形成合力，公司自救与社会救援相结合的原则。 （三）编制依据。 本应急预案编制依据为《安全生产法》、《特种设备安全法》 （四）适用范围。 本应急预案适用于公司压力管道泄露等事故的应急处理。 二、组织指挥体系及职责任务 （一）应急组织机构。 成立公司事故应急救援指挥部，负责组织实施压力管道事故应急救援工作。公司压力管道事故应急救援指挥部组成： 总 指 挥： 联系电话 副总指挥： 联系电话 成 员： (二)职责 1、指挥部职责。 压力管道泄漏事故发生后，及时向相关部门报告事故情况和工作进展情况，紧急赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，根据工作需要制定现场救援方案，组织协调各部门进行现场抢救。同时负责组织公司压力管道泄漏事故应急救援的日常培训和演练。 2、成员职责 在指挥部的领导下，严格按照事故救援方案实施现场救援，认真做好伤员的抢救、险情的排除以及其他抢险任务，防止事故扩大。 三、组织体系框架描述 公司压力管道重大泄漏事故应急救援指挥部根据事故实际情况，成立下列救援小组： 1、险情排除组：负责停止设备的运行并安全妥善处理泄露压力管道中残存的介质； 排除因压力管道泄漏引起的房屋倒塌、设备损坏等险情；防止事故加重以及相关设备损坏和火灾等其他形式的次生事故。 2、伤员抢救组：负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗抢救点，对受伤人员 进行紧急救治并护送重伤人员到医院做进一步治疗。 3、安全疏散组：负责现场人员的防护指导、疏散以及重要物资的转移等工作。 4、安全警戒组：负责布置安全警戒设施，保护事故现场，禁止无关人员和车量进入，在人员疏散区域进行治安巡逻。 四、预防预警机制 （一）定期检验。 定期用肥皂水喷在焊口、管道接口处、各类球阀接口等处检查是否有气体泄漏；定期对设备管道进行防锈除锈处理；定期检查压力表是否工作正常，安全阀要定期到特种设备检验所检验。 （二）现场监察。 操作工禁止在设备车间吸烟或者携带引火物品；要穿防静电的软橡胶底鞋；其他无 关人员禁止进入设备车间。 （三）事故状况应急处理。 如果压力管道在运行过程中发生泄露等紧急事故， 设备车间管理人员应及时向应急救援指挥部反应报告情况， 并按照相关设备操作规程以及事故处理办法对事故进行初步的应急处理。在指挥人员到来后严格按照制定的救援方案进行现场救援。 1、管道设备发生泄漏事故。工作人员应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断介质的来源。并采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。 2、冷凝器出现泄漏事故。如果压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压阀、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进 气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。 3、压缩机出现泄漏事故。氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关 闭排气阀，吸气阀（双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀）如正在加油， 应及时关闭加油阀。将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机 并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。如漏氨事故较大， 无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸 气相连的低压桶出气阀。迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。在处理事故时，用 水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。同时应及时打开切换 器旁通管路供气并报修。 五、应急响应 发生压力管道泄漏爆炸事故后，公司应当按照本公司制定的应急救援预案，立即组织人员进行救援。同时报告当地政府以及消防、质量技术监督、安全生产监督等有关部 门， 六、本预案自发布之日起实施。