年产1万吨烯丙基氯生产流程设计.pptx

年产1万吨烯丙基氯生产流程设计 一、项目概述氯丙稀的理化性质毒性分析 氯丙烯生产方法 丙烯高温氯化法 丙烯氧氯化法 氯丙烯的应用 South China University of Technology?市场调研国外氯丙烯的生产和消费情况 South China University of Technology国内环氧氯丙烷的生产和消费情况 South China University of Technology市场前景预测 　　几年前氯丙烯主要用于环氧氯丙烷的生产，但是随着科技的发展和氯丙烯下游产品的不断开发，氯丙烯在精细化工方面的用途越来越广，产品缺口也在不断增大。特别是去年上半年一直到现在，氯丙烯价格不断上涨，处于供不应求状态。随着国民经济的快速发展，市场前景将更加广阔，需求会进一步扩大，抓住机遇，加快速度完成1万吨规模的氯丙烯生产装置的扩建。 South China University of Technology项目设计目标 （1）生产方法，原料及产品规格　　生产方法：丙烯高温氯化法　　原料：丙烯98%，氯气　　产品: 氯丙烯99.9%，2-氯丙烯95%，　　　　　2,3-二氯丙烯95%，盐酸31.5wt% （2）设计规模与设计要求　　估算本项目一期设计氯丙烯年生产能力1万吨，生产时间为340天。要求最大程度实现绿色化生产，给出一个优化的生产流程设计方案，优化操作参数，提高丙烯和氯气等原料利用率，减少公用工程消耗，实现最大的社会、环境和经济效益。 South China University of Technology二、工艺选择及技术分析R-60156MIXER34H-6012VALVE1E-6027E-603Propylene, 25C, 11.7barChlorine, 25C, 6.44barFluidized Bed Reactor8工艺流程 South China University of Technology美国TBWS公司的氯丙烯分离装置 South China University of Technology技术分析 反应原理 主反应：CH2＝CH-CH3 + Cl2 → CH2=CH-CH2Cl + HCl, 　　　ΔH1= -112kJ/mol (1)副反应：CH2＝CH-CH3 + Cl2 → CH2=CCl-CH3 + HCl, ΔH2= -121kJ/mol (2)CH2＝CH-CH3 + 2Cl2 → CH2=CCl-CH2Cl + 2HCl, ΔH3= -222kJ/mol (3)CH2＝CH-CH3 + 3Cl2 → 3C + 6HCl, ΔH4= -306kJ/mol (4) South China University of Technology高温氯化反应过程控制条件的选择(1) 反应温度 500℃左右，反应收率较高 (2) 丙烯/氯气摩尔比 (3) 反应时间 (4) 反应压力 (5) 丙烯、氯气预热温度 South China University of Technology三、流程模拟与优化　　从装置流程图可以得知，V-601，T-601，T-603 的作用是分离出粗氯丙烯中的HCl 和未反应的丙烯。丙烯和HCl 的分离主要是T-601 完成的，所以本设计通过改变T-601 的操作条件使其一个塔能够彻底分离出丙烯和HCl，从而节约设备投资。　　另外，本设计作了换热网络及能量系统初步综合优化分析，提高了能量利用效率，降低了操作成本 Stream NO ４６７８９１０１１１２Temperature (℃) -50-50-5046-57-562510Pressure (bar) 2.091.501.501.501.401.503.001.40Vapor Fraction 0.01.00.00.00.00.0870.00.0MolarFlowrate (kmol/h) 95.616.9288.6918.3870.3177.2382.0101.0Propylene 58.082.7255.360.550.00.010.00.01Allyl Chloride 15.560.0115.5515.550.00.010.00.012-Chloropropene 0.460.00.460.460.00.00.00.0di-Chloro propene 1.810.01.811.810.00.00.00.0HydrogenChloride 19.704.1915.510.0115.5519.690.019.11Water 0.00.00.00.00.00.082.081.88模拟结果 Stream NO 131416