质量通病预防措施.docVIP

凯翔集团有限公司 质量通病预防措施 PAGE 翰林新城·状元府8#楼 PAGE 2 翰林新城·状元府8#楼 质 量 通 病 预 防 措 施 凯翔集团有限公司 2010年12月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、 模板工程 3 二、 钢筋工程 4 三、 砼工程 4 四 、结构裂缝预防措施 6 五、 建筑裂缝预防措施 8 六、 抹灰工程 10 七、 防水工程 10 八、 机电安装工程 13 一、 模板工程 1.轴线偏位 现象：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防措施： a.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 b.墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。 c.支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。 d.根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 e.砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 2. 变形 现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施： a.模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板和支架有足够承载能力和刚度。 b.梁底支撑间距离应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。 c.浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 d.梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度。 e.当梁、板跨度大于或等于4米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000。 3. 标高偏差 现象：测量楼层标高时，发现砼结构标高与施工图设计标高有偏差。 预防措施： a.每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平。 b.模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 c.楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 d.标高传递均采用绝对标高以同一点向上传递，避免层间标高传递的误差积累。 二、 钢筋工程 1.钢筋制作，成型尺寸不准。 现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。 预防措施： 加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以做为示范。 2.钢筋绑扎与安装 (1) 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 (2) 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距宜适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 (3) 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 (4) 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即时纠正。 (5) 浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 (6) 同截面钢筋接头超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 三、 砼工程 砼浇筑，很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，其防止措施如下： ⑴ 严格现场管理，合理组织操作人员。 ⑵ 模板进行防漏浆设计，柱子的水平施工缝采用隐蔽施工缝的技术。拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行。 ⑶ 在梁槽底及墙脚开设100×100的垃圾清理孔，在砼浇捣前用空压机，将梁板内的尘渣清理干净。 ⑷ 限制砼下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。 ⑸ 现场严禁在砼中加水，且做到砼坍落度波动的范围小于2cm，残存的砼不准放入新浇筑的砼中。 ⑹ 混凝土常见质量问题防治 混凝土浇捣常见质量问题防治对策如下表所示。 混凝土浇捣常见质量问题防治对策表 质量问题 主要因素 预防措施 麻面 模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，木模表面未事先湿润，振捣时气泡未排出。 清模，刷好脱模剂，木模用清水充分湿润，按操作规程振捣。 露筋 1、垫块位移，漏放或间距大。 1、确保混凝土保护层厚度 2、钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。 2、石子最大尺寸选用合适 3、混凝土离析。 3、优化混凝土配合比，规范运输 4、振捣棒碰移钢筋。 4、钢筋密处用带刀片的振捣棒。 5、拆模过早，碰掉角。 5、正确掌握拆模时间。 蜂窝 1、配合