排水泵试运行方案.docx

排水泵试运行方案 试运行目的： 验证水泵的安装质量、工艺性能及机械性能； 验证电控设施绝缘性能、电控及仪表等安装质量； 验证管道、阀门等的安装质量； 设备、电控及仪表等的进一步调校等。 试运行应具备的条件： 设备安装情况： 设备安装找正完毕，连接螺栓紧固完成，检查设备润滑情况，二次灌浆养护期满； 管道及管件按设计要求安装固定，耐压试验应合格，设备及管道安装应符合相关规范要求，安装记录备查； 真空表、压力表、流量计等应提前校准完毕。 电气及自动化安装情况： 主电机电控系统应单独安装调试完毕，有软启部分的也应单独调试完毕，调试记录备查； 所有电控部件接线完毕，安装记录备查； 自动化控制部分应单独调试完毕，调试记录备查； 电控设备绝缘保护设施应完备可靠。 外围设施情况： 水泵主排水管路应安装完毕，符合设计和安装规范要求； 应有不少于4000m3的水体，以满足水泵试运行时间，水质情况应敷设设备厂家要求； 内水仓过滤网及吸水口滤网应能正常工作，配水阀门和水位计应工作正常； 真空泵或灌泵设施应能正常工作； 变电所供电容量应满足设备连续运行要求。 人员准备情况： 设置设备试运行总指挥1名，协调现场试运行的所有事件； 试运行操作人员应熟悉设备基本构造、性能、参数等技术文件，并熟悉设备安全操作规程； 参与试运行的人员应熟悉试运行步骤，明确现场安全注意事项，了解现场紧急撤离通道。 工机具准备： 钳工常用工机具、红外测温枪、加速度测试仪等。 试验项目： 电机单体试运行： 确认联轴器为脱开状态，手动盘车大于两个圆周，设备应无明显卡阻及异响，点动开启电机，检查电机转向，应符合水泵运行方向。 电控软启部分能正常投入及自动退出； 电机应独立运行不少于2h，期间每间隔20min记录电机电流、电机轴承升温情况（最高温度70℃，最高温升40℃），检查电气接线柱温度变化情况等，检查电机振动情况，运行是否平稳，有无异响等，电机降温风扇应工作正常。 电机运行合格后连接泵体联轴器，并安装防护罩等安全设施。 外围机电构件试运行： 喷射泵单独试运行，真空度应满足设备技术参数； 电动阀门开启顺序和开启状态应符合设计要求，阀门的开启状态应和指示窗状态一致。 水泵带载运行： 先检查管路各阀门开闭情况，应敷设设计要求； 开启喷射泵或提前给吸水管灌水； 开启主电机，查看电控及仪表部分，水泵压力是否正常，出口阀门是否顺序开启（开启状态指示应准确），喷射泵是否顺序关闭等自动化控制部分，确保顺序正确可靠。 水泵开启后，电控软启部分能正常投入及退出，压力及流量应稳定，检查水泵振动（0.08mm）、轴承温升情况，应符合设计规范的要求； 电机运行电流不应高于额定电流值； 水泵水密封及水冷应正常工作。 其他工作： 做好数据记录，填写试运行记录表等； 试运行后应将设备彻底断电，检查阀门开闭状态，应敷设设计要求。 安全注意事项： 进入水泵房前应向参与人员宣读本方案，每人应了解并签字； 现场指示安全逃生通道，每个人都应该了解； 泵房及变电所内设备均应可靠接地； 地面地沟均应有盖板，并安放牢固； 内水仓应设置盖板，并有安全栏杆等设施； 设备旋转部件应有防护设施，并固定牢固； 泵房及变电所内照明应充足； 参与试运行人员不得随意扳（点）动电气及机械开关；不得单独进入变电所，不得单独进入管子斜道等部位。