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东北石油大学
实验报告
名 称: 机械工程导论认知报告
姓 名: 裘锦霄
学 号: 130401140304
班 级: 机自13—3
2014年3月29日
一.游梁式抽油机
1.1 组成
1-悬绳器;2-驴头;3-游梁;4-横梁; 5-横梁轴;6-连杆 ;7-支架轴;8-支架 ;9-平衡块;10-曲柄; 11-曲柄销轴承;12-减速箱; 13-减速箱皮带轮;14-电动机; 15-刹车装置;16-电路控制装置; 17-底座
主要部件:
驴头:
驴头制成弧形是为了抽油时保证光杆始终对准井口中心,同时承担井下各种载荷的作用。
游梁:
装在支架轴上,前端安装驴头承受井下载荷,后端连接横梁、连杆、曲柄。作用是绕支架轴承上下摆动来传递动力。
曲柄连杆结构:
作用是将电动机的旋转运动转变成驴头的上下往复运动。曲柄上有4-8个孔,是调节冲程时用的。
减速箱:
作用是将电动机的高速转动,通过三轴二级减速转变成曲柄轴的低速运动,同时支撑平衡块。
平衡块:
抽油机上冲程时平衡块向下运动,帮助电动机做功;下行程时平衡块向上运动,储存能量以便在下行程时释放。平衡块的作用是减小电动机上下行程的载荷差。
悬绳器:
是连接光杆和驴头的柔韧性连接件,可供动力仪测示功图。
电动机:
是抽油机运转的动力来源,它将电能转变成机械能。一般采用感应式三相交流电动机。
刹车装置:
有内帐式和外抱式两种,是靠刹车片和车轮接触时发生摩擦而起到制动作用。
1.2 工作原理
游梁式抽油机,也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机,俗称磕头机。从采油方式上为有杆类采油设备(从采油方式上可分为两类,即有杆类采油设备和无杆类采油设备)。游梁式抽油机是油田目前主要使用的抽油机类型之一,主要由驴头—游梁—连杆—曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备等四大部分组成。工作时,电动机的传动经减速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动,驴头经光杆、抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下运动,从而不断地把井中的原油抽出井筒。
1.3 工作特点
游梁式抽油机具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点。
主要特点:
1、整机结构合理、工作平稳、噪音小、操作维护方便;
2、游梁选用箱式或工字钢结构,强度高、刚性好、承载能力大;
3、减速器采用人字型渐开线或双圆弧齿形齿轮,加工精度高、承载能力强,使用寿命长;
4、驴头可采用上翻、侧转和拆卸三种形式之一;
5、刹车采用外抱式结构,配有保险装置,操作灵活、制动迅速、安全可靠;
6、底座采用地脚螺栓连接或压杠连接两种方式之一。
二、石油钻机
2.1 组成
一般有八大系统(起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统和监测显示仪表、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统),要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有:井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头(动力水龙头)及钻井泵(现场习惯上叫钻机八大件)、动力机(柴油机、电动机、燃气轮机)、联动机、固控设备、井控设备等。
(1)旋转系统设备为了旋转钻具破碎岩石,钻机必须配备钻盘、水龙头等地面旋转设备,以及方钻杆、钻杆、钻铤、钻头等井下旋转设备。
(2)循环系统设备为了随时清除井底已破碎的岩屑和正常连续钻进,钻机
必须配备有全套洗井液的循环设备。如钻井泵、地面管汇、钻井液和钻井
液槽等,有的钻机还配备有钻井液净化设备、调配钻井液设备。在涡轮钻井中
它还担负给涡轮钻具传递动力的任务。
(3)起升系统设备为了起下钻具、更换钻头、控制钻头送进、下套管等,钻机还必须配备一套起升系统设备,它主要由以下设备组成:主绞车、辅助绞车(或猫头)、辅助刹车、游动系统(包括钢丝绳、天车、游动滑车和大钩)以及悬挂游动系统的井架组成。另外,还有起下钻操作使用的工具及设备(吊环、吊卡、卡瓦、大钳、立根移动机构等)。
(4)动力驱动系统设备为了使工作机获得足够的动力进行运转,必须配备动力设备及其辅助设备,如柴油机及其供油设备,或交流、直流电动机及其供电、保护、控制设备等。
(5)传动系统设备传动设备的主要任务是联接发动机与前三个工作机组,把发动机的能量传递并分配给各工作机。为了解决发动机与工作机二者之间存在的运动特性上的矛盾,要求传动系统应包括减速、并车、倒车、变速机构等。根据能量传递形式与传动所用的介质不同,传动系统又可分为:机械传动、液力传动(涡轮传动)、液压传动等。
(6)控制系统设备为了指挥各机组协调进行工作,在整套钻机中还装备各种控制设备,如机械控制设备(手柄、踏板、杠杆等)、气动或液动控制设备(开关、调压阀、工作缸
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