CBS的构建与运用(完整版).ppt

* * ● ● ● 依据实施计划，定期进行检查 ● ● ● 以“进厂碱计量误差”为例 问题 原因 举措 实施计划 实施单位 负责人 执行情况 W1 W2 W3 W4 液碱 计量 误差 大 监督不到位 加强检查考核，特别是节假日和夜间的司磅作业 物流中心 陈宁生 未按作业标准作业 修订KPI，实现对员工行为的跟踪 物流中心 陈宁生 作业标准不标准 修订完善作业标准 物流中心 陈宁生 对违规者处罚较轻 修订大宗原材料监督考核办法 人力资源部 郑铁生 卸车流程不规范 规范卸车流程、行车路径和时间 物流中心 胡水龙 现场监控设备不足 卸碱点、主要路段安装摄像头 信息中心 乃为田 缺乏数据共享平台 过磅数据上OA网共享 信息中心 乃为田 检查时间点 * W1 W2 W4 W3 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 140 130 150 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 145 135 125 120 115 氧化铝碱耗（kg/t.ALO） 2012-6-29 2012-4-9 ● ● ●实时跟踪KPI变化 110 举措实施完毕 * 第六步：KPI得到优化后，提炼固化问题解决举措，形成新“标准” 以“进厂碱计量误差”为例 操作标准化 现场标准化 管 理 标 准 化 * 能力建设看板 能力需求 与现状 能力培养 项目计划 最佳实践 分享 本岗位 培训资料 第七步：通过能力培养，将新“标准”贯彻到相关岗位的每一名员工 * W1 W2 W4 W3 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 140 130 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 145 135 125 120 115 氧化铝碱耗（kg/t.ALO） 2012-7-6 2012-4-9 优化KPI目标值，进入下一个循环 110 ● W13 W0 举措实施完毕 * 实例二：氧化铝沉降“跑浑” 为什么沉降槽会“跑浑”？ 因为絮凝剂浓度不够 为什么絮凝剂浓度不够？ 因为絮凝剂变质 为什么絮凝剂变质？ 因为存放时间过长 为什么存放时间过长？ 因为进货量大，且没有“先进先出” 用5个为什么，找根本原因 为什么进货量大，且没有先进先出？ 因为没有确定合理库存； 没有“先进先出”的措施 * 使用周期：7天/1桶 保质期：180天 预计供货商积压时间：90天 8桶 现场最大存储量：20桶 最大库存 使用周期：7天/1桶 正常采购到货时间：7天 最长节假日时间：7天 2桶 最小库存 确定合理库存 * 使用方向 使用方向 制定 “先进先出” 举措 * 现场实况及主要收效 1.库存下降，减少了资金占用； 2.先进先出，解决了絮凝剂变质问题； 3.避免倒运，减少了员工工作量； 4.环境改善，降低了员工作业风险。 收效 * 煤气发生炉炉出温度 400℃ 600℃ 400℃ 450℃ 煤气发生炉饱和温度 55℃ 68℃ 55℃ 60℃ 减少6%的煤气从20℃加热到1035℃ 减少6%的空气从810℃加热到1035℃ 年化效益520 万元 实例三： CBS能源效率模块（加热工序）运用事例 煤气热值（ MJ/Nm3） 5.6 5.94 6% 改善前 改善后 希望与期待 * 结束语 CBS，参与的层级越高，视野就越宽，水平就越高；参与的面越广，生命力就越旺，战斗力就越强！ CBS，是中铝24万干部职工共同的事业。希望在公司党组的坚强领导下，大家携起手来，为构建具有我们自主知识产权的业务系统，打造强大的团队能力，贡献自己的智慧。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 质量管理模块对业务结果影响评分表 * * * 产品策划 管理和作业策划 形成质量计划 QMS体系管理 物料质量 产品质量 销售质量 服务质量 质量检查与监督 质量承诺 质量规范 质量标准 用户走访 流程和工序改进 质量成果 质量异议及事故处理 1 对业务结果的影响，从质量、产量/交付、安全方面评价 测量体系管理 大 较大 一般 小 1 2 3 4 6 5 7 8 9 10 11 12 16 15 14 13 17 物料质量 产品质量 质量检查与监督 流程和工序改进 质量异议及事故处理 测量体系管理 子模块 对业务结果的影响1 功能模块 质量管