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本科生毕业设计实习调研报告
题 目:二次冷却支撑导向装置附属部分
学生姓名:单文强
学 号:0604103413
专 业:机械设计制造及自动化
班 级:机2006-4班
指导教师:闫洪波
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机械工程学院 机械设计制造及其自动化系
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 引言1
当今炼钢厂发展状况 2
1.1低温冷却液循环泵的发展与创新 2
1.2 DL系列低温冷却液循环泵……………………………………………………………2
1.3支撑导向装置的发展与创新………………………………………………………………… 4
2扇形段常见原因的故障分析 5
2.1????? 改造的措施…………………………………………………………………………………5
2.2连铸机扇形段的改进………………………………………………………………………….6
3实习调研心得 7
引言
我国的钢铁行业正以飞快的步伐跻身世界前列,尤其是铸钢的生产工艺更是名列前茅。铸钢的生产工艺是很复杂的,其中很重要的一部分是冷却导向阶段,冷却的作用就是保证铸锫生成坯壳。而冷却效果的好坏完全决定于冷却系统的先进性,从结晶器拉出来的铸坯进入二次冷却区接受喷水冷却,此时铸坯坯壳很薄(约20㎜左右),里面有高温钢水,又有钢水静压力的作用,如果铸坯外面没有一定的支承装置,坯壳就容易向外胀,产生鼓肚变形。轻者产生裂纹,重者坯壳会破裂而发生漏钢事故。因此,在二次冷却区既要有喷水冷却装置,又要有铸坯支承装置。对二次冷却区支承装置的要求是:在高温作用下要有足够的强度和刚性,要采用可靠的冷却方法,防止导向装置变形;为保证铸坯不鼓肚,不产生裂纹,二次冷却区段的辊子数目、辊径和配置要合理;结构要简单,便于维修、事故处理和对弧调整;要便于整体快速更换,便于调整,以适应浇注不同断面的铸坯;冷却水喷嘴的数量和布置要合理,水量分配要适当,以利于均匀冷却铸坯。
由此可见冷却系统再生产铸钢的过程中起着很重要的作用,由于我的毕业设计是关于二次冷却支撑导向的,所以我的调研报告着重是关于冷却和支撑方面的,在搜寻中难免会出现纰漏和遗漏,望老师加以改正!
1发展概况
进入21世纪后,社会对钢铁厂的要求发生了重大转变,从过去单纯要求钢铁厂为社会进步不断提供低成本、高品质的钢材外,还要求充分发挥能源转换功能节能减排,基本消除自身对社会环境造成的污染,同时要求钢铁厂具有大量处理社会废弃物并融入循环经济社会的功能。由于社会基本要求的改变,新一代钢铁工艺流程的兴起将成为历史的必然。
1.1低温冷却液循环泵的发展与创新
低温冷却液循环泵又称低温箱,它有一个小型化的,独立的制冷系统和载冷剂循环系统两部分组成。其中,制冷系统采用蒸汽压缩式制冷,使制冷剂发生气液相变,吸收载冷剂氯化钙(CaCl2)水溶液所放出的热量。载冷剂由于被冷却使其温度降低,利用其低温来对一些实验用品进行保温和降温。根据设计的不同,温度能达到不同的要求。 本设计主要关注的是制冷剂的选择和制冷系统中各部件的设计及选取。由于现如今“温室效应”和臭氧层破坏等环境问题的日益严重,采用环保型制冷剂已是迫在眉睫,制冷器件的选择包括全封闭活塞式压缩机的选型与校核,风冷冷凝器的设计,套管式蒸发器的设计,热力膨胀阀的选型以及其他辅助设备的选取等。
1.2 DL系列低温冷却液循环泵
DL系列低温冷却液循环泵采用风冷式全封闭压缩机组制冷及微机智能控制系统,提供低温循环冷却水(液)流或低温恒温水(液)流,以满足用冷却水及低温液体去降温或恒温仪器,如旋转蒸发器、发酵罐、电子显微镜、低温化学反应釜、电子能谱仪、质谱仪、密度仪、冷冻干燥仪、真空镀膜仪、反应釜等。也可把多种容积直接在槽内低温恒温实验。
特点:
●风冷式全封闭压缩机组制冷,微机智能控制制冷系统自动开启,制冷系统具有延时、过热、过电流等多重保护装置。
●循环泵可将槽内冷液输出,冷却或恒温机外实验容器或建立第二恒温场。
●微机设有定时关机功能,开启此功能后可在0~100小时内任意设置定时关机时间。
●采用双窗口,红、绿两种颜色LED显示温度设定值和温度测量值,数显分辨率0.1℃,微机可修正温度测量值偏差,使数显精度达0.1℃。
●具有微机软件锁功能,可锁定系统各参数设定值,无关人员不能更改已设定参数。
●以上所有操作均在微机智能控制仪上按动触摸软键完成,操作简单。
●使用方便,可连续工作
用途:
DL-系列低温循环泵,是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器,真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵,磁力搅拌器等仪器,进行多功能低温下的化学反应作业及药
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