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《 数控编程与操作 》课程实训之报告
(四)
学期:
学期: 2014-2015学年(第一学期)
内容: 数控编程与操作实训
系部: 交通运输与管理学院
专业: 机电技术教育
制定: 刘佳
地点: 绵阳界牌数控车间
时间: 2015-11-23--2015-11-24
前言
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
实训要求和目的:
遵守实习现场所在单位的各项规章制度,维护良好的工作秩序,树立良好的大学生形象。
认真贯彻执行有关的安全法规,保证人身安全和各项实习中接触的设备的正常运行,不给实习接收单位制造安全隐患或麻烦。
认真、务实地完成各项实习内容,密切联系实际,将在校获得的专业理论,与生产实际相互印证,从而巩固和完善知识体系。
4. 认真撰写实习记录,遇到问题时及时、虚心向师傅请教,切实把握实习的难得机会,珍惜实习时间。
按时参加实习活动,遵守作息时间。出勤的考评按照学校有关规定执行。
按照要求作出师傅给的图纸,并加工,做出成品。
实训内容:
1.工件程序的编辑与输入?
??????
?程序及零件图见后、附图。?
加工工艺分析:?
1)技术要求。?
如图所示,通过调用子程序进行循环加工,毛皮棒料:Φ35×200?材料:08F低碳钢?每次背吃刀深度为2mm。?
2)加工工艺的确定。?
①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离40mm。?
②加工工艺路线的确定。?
第一个程序:?
工艺路线:锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆?
第二个程序:?
工艺路线:锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽?
③加工刀具的确定:?
第一个程序:?
外圆端面车刀。(1和2程序?外圆刀具主角55,刀具材质为高速钢)。?
第二个程序:外圆刀、端面刀?
④切削用量:主轴转速600r/min,进给速度250mm/min。
2.开机?
??????开主电源让数控机床就具备了开机条件,启动一个带钥匙按钮数控系统和机床同时都上电,数控机床系统的CRT上显示出信息,同时检查机床的液压,气动、各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态。????????
3.固参考点?
????????先建立机床各坐标的移动基准。对于增员控制系统的机床应首先执行这一步.对好夹具位置,对好刀具位置。
??????
4.加工程序的输入调用?
????????输入已经编好的程序,在加工前还必须输入加丁程序中的丁件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿值。?????????
5.程序的编辑?
????????辖入的程序若需要怪改时,应将工作方式选择开关置于编辑的位置。利用编辑健进行增加、删除、更改。?
????????
6.程序的检查与调试?
????????将机床锁住,只运行系统。这一步霹是对程序进行检查,若有错误,则需重新进行编辑。?
???????
7.工件的安装与找正?
????????对要加工的下件进行安装找正,建立基准。方式采用手动增量移动,连续移动或手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处,并对好刀具的基准。?????????
8.启动坐标轴进行连续加工?
??数控机床加工中的进给速度可采用进给倍率开关调?节,加工中可以按进给保持按钮,暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量。
9.关机?
????????加了结束后、关闭电源前,注意检查数控机床的状态及机
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