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灯具安装施工工艺及技术组织措施
1、工艺流程
弹线定位→检查灯具→安装灯具→通电试运行
2、弹线定位
根据设计图确定灯具安装位置,从始端终端找好水平或垂直线,弹线,均匀分出档距,标出具体灯位。
3、检查灯具
检查配件是否齐全,灯泡容量在 100W 及以上者采用瓷质灯头(除敞开式灯具外),灯头的绝缘外壳不破损和漏电,固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供触电保护的绝缘材料应耐燃烧。
4、灯具安装
筒灯:吊顶嵌入式筒灯座拟在吊顶龙骨上用自攻螺丝固定,其位置应配合饰木工确定, 以便在安装龙骨时综合考虑让过筒灯位置,并留置相应的宁座附加龙骨。
格栅光带的安装
根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过认真核处,选用支架 的型材制作支架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件,将光带的支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并绑扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,上好灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心
轴线应在同一直线上 ,偏差不应大于 5mm。5、通电试运行
灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,吊扇的暀转向及调速开关是否正常,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。
6、质量标准
主控项目
灯具的固定应符合下列规定:
( 1) 灯具 重量 大于 3kg 时 ,固 定 在螺 栓 或 预埋吊钩 上 。
( 2)灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用
螺 钉或螺栓不少于 2 个 ;当绝缘台直径在 75mm 及以下时,采用 1 个螺钉或螺栓固定。
( 3)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
( 4)当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:
① 敞 开式灯具,灯头对地面距离不小于 2m
② 当 灯具距地面高度小于 2.4m 时,灯 具的 可接近裸露导体必须按地( PE)或接零
(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓.且有标识。
( 5)照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回
路 的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关应正常。
( 6)公用建筑照明系统通电连续试运 行时间应为 24h 。
所 有照明灯具均应开 启 . 且每 2h 记 录运行状态 1 次 . 连 续试运行时间内无故障。
一般项目
( 1)引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合设计:
( 2)灯具的外形、灯头及其接线应符合:
①灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;
②软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头;
③除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在 100W 及以上者采用瓷质灯头;
④连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时.相线接于螺口灯头中间的端子上;
⑤灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。
( 3)装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩。当
灯 泡与绝缘台间距离 小于 5mm 时,灯泡与绝缘 台间应采取限热指施。
( 4)安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。
( 5)投光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应沿所需光轴方向拧紧固定。
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