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《模具制造实训》课程教学标准
课程编码 课 程 类 别:专业素质课
适用专业:模具设计与制造 课程管理单位:机械工程学院
学 时:96 学 分: 4
制定日期:2014年6月
第一次修订日期:
第二次修订日期:
课程概述
1.1课程性质
本课程是模具设计与制造专业的专业必修课程之一,是一门基于工作过程导向,工学结合的专业技术主干课程。在前期课程机械图样识读与测绘、金工实训、机械设计基础等课程的支撑下,通过本课程的学习,掌握钳工常用工具的使用、钳工的基本操作技能锉、锯、錾、钻孔、铰孔、划线等操作技能,能读懂中等复杂程度的钳工图样,编制中等复杂程度的零件加工工工艺,为后续课程的学习打下良好的基础。通过在校内实训基地的学习,了解企业生产实际,接受职业熏陶,培养良好的职业素养。
1.2课程的定位
本课程致力于培养学生动手能力与独立操作能力,培养学生良好的职业道德素养。掌握钳工的各项基本操作技能,了解模具制造的大致工艺过程,同时对其他机械加工方法有初步的认识与了解,为后续更为深入的学习打下一定基础。该课程具有较强的操作性、实践性和技能性,在学习情境和项目教学实践中,需要根据典型工作任务设置教学项目,根据教学项目设置相应的教学场地、设施设备和工具等软硬件教育资源,以学生为主体进行实际操作,通过实物体现知识点,通过实际操作训练技能,通过完成项目理解工作过程,通过过程检查和项目结果评比进行教学效果评估。以教师为主导对教学过程进行进度控制和时间把握,指导学生获取资源的途径和方法,引导学生通过实际操作完成项目任务,指出项目任务中的主要知识点和技能点,对学生的工作成果进行评比和评价,并给出进一步提高知识和技能的途径和方向,要求学生通过训练能达到湖南模具设计与制造专业技能抽查标准.
1.2.1本课程在专业人才培养过程中的地位与作用
本课程是一门专业必修课,掌握锯、锉、錾、孔加工操作方法与技能。培养学生的职业素质,良好的工作作风,有较强的吃苦精社,学习常用量具、工具的使用与人保养,课程对实现机制专业人才培养目标具有承上启下的作用,通过课程训练进一步巩固机械制图、机制制造技术的相应基础知识,为模具设计与制造课程的学习与实训打下良好的基础。
1.2.2与其它课程的关系(前导课程、后续课程)
序 号
前导课程名称
为本课程支撑的主要能力
1
机械图样识读与测绘
具备识图能力,绘图能力。
2
金工实训
机械设备的基本操作方法,具备良好的职业素养,
熟悉安全操作规程。
3
机械制造技术
了解机械加工原理与常用方法,具备常用金属材料
基本知识。
序 号
后续课程名称
需要本课程支撑的主要能力
1
职业指导
了解自己的心理、生理、兴趣、能力及体质等特点,能合理规划学业生涯、职业生涯,增强就业意识、竞争意识,增强对未来职业的适应能力
2
顶岗实习
良好的职业素养与工作习惯
3
毕业教育
正确的职业观、合理的就业观,形成自我职业规划和发展意识
1.3修读条件
先修金工实训、机械图样识读与测绘、机械设计基础等课程,能识读简单的机械零件图等要求,了解金属材料与热处理知识。
2、课程目标
2.1专业能力
①掌握钳工常用工具、量具的使用方法;
②能读懂和绘制钳工常见的零件图、能读懂一般部件的装配图和简单机械的装配图;
= 3 \* GB3 ③能读懂简单零件的加工工艺;
④能进行一般零件的平面划线和简单的立体划线;
⑥能合理使用工具,并做好保养工作、能够正确使用和保养常用设备和钳工专用设备;
⑦能够合理选择、正确使用千分尺、游标卡尺、百分表等常用量具检验工件加工质量;
⑧能在同一平面上铰2-3个孔,并达到以下要求:公差等级IT8,位置度公差φ0.2mm表面粗糙度Ra1.6,能攻M20以下的螺纹,没有明显的倾斜,能够刃磨标准麻花钻;
⑨锯削φ40mm圆钢,达尺寸公差0.8mm的要求;
⑩在100mm×30mm范围内锉削平面、曲面,尺寸公差0.04mm,表面粗糙度Ra3.2
2.2社会能力
①培养学生的沟通能力和团队协作能力
②培养学生分析问题、解决问题的能力
③培养学生的社会适应能力和应变能力
④培养学生的质量、成本、安全意识
⑤培养学生提高可信度的能力
⑥培养学生接受新事物的能力
2.3方法能力
①培养学生自学的能力
②培养学生勤于思考、认真做事的良好习惯
③培养学生良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工作作风
④培养学生收集信息、正确评价信息的能力
⑤培养学生展示自己的技能目标的能力
3、课程内容与要求、参考课时、教学方法建议
课程教学内容
序号
项目名称
主要教学内容
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