玻化砖粘贴施工工艺.docx

附件十-3  玻化砖粘贴施工工艺 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 施工准备材料要求 2.1.1 玻化砖专用背胶 专用粘接剂。 填缝材料：425 号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应 均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4 玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 作业条件 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位 共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表玻化砖基层抹表 2.2.5 玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项次 项目 允许偏差 （mm） 3 3 3 3 3 检验员方法 1 2 3 4 5 立面垂直度 表面平整度阴阳角方正 分格条(缝)直线度 墙裙、勒脚上口直线 用 2m 垂直尺和塞尺检查 用 2m 靠尺和塞尺检查用直角检测尺检查 拉 5m 线,不足 5m 拉通线,用钢直尺检查 拉 5m 线,,不足 5m 拉通线,用钢直尺检查 操作工艺工艺流程 基层处理 基层处理 吊垂直 找方正 排版弹线 搅拌玻化砖背胶 涂 背 胶 拌粘接剂 粘贴面砖 面砖勾缝美化 成品保护 .工艺工法： 3.2.1 墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后 背粘接剂的厚度最好控制在 5 ㎜。 排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均 匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4 块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙 或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 搅拌玻化砖背胶：将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求（一般为 1：2 的比例）用电动搅拌机搅拌均匀，置放3 分钟后待用。搅好的料 2 小时内用完。 涂玻化砖背胶：将玻化砖背面擦拭干净后，用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面，不能漏涂，自然风干；背胶施工环境温度5-40℃ 搅拌玻化砖粘结剂：将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求（一般粘结剂与水为 4： 1 的质量比）用电动搅拌机搅拌均匀，置放5-10 分钟后，再稍许搅拌，备用。拌好的料要2 小时内用完。 控制面砖镶贴顺序：同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位 置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 镶贴面砖：用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净，玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂，厚度控制在 5-8 ㎜，并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状；粘贴施工环境温度5~40℃。 固定玻化砖：揉压并用木锤或橡皮锤轻敲，使达到平整度，如此依次进行。玻化砖之间留1-2mm 的接缝（可插入厚度1-2mm 的临时塑料片控制缝隙尺寸）。注意成品保护，粘结施工完成 1 天内，玻化砖上不要受力，以免影响粘结质量。 填缝施工：粘贴施工完成3~5 天后，进行填缝施工。粘贴施工完成48 小时内，不要淋雨、浇水。 面砖勾缝与擦缝：饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 1mm。填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后 ， 用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 质量标准 主控项目 4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 一般项目 4.2.1 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。 拌和粘结剂用的水必须是清水（如：洁净的自来水）； 调配好的浆料