电厂水处理典型事故的分析处理与防范(下).docx

电厂水处理典型事故的分析、处理与防范（下） 11 离心水泵振动、温度发生异常：11.1 后果：（１）如果电机轴承振动异常或温度异常不及时处理，可能会造成温 度过高，引起电机过热、电机线圈烧毁。（2）如果水泵轴承 振动异常或温度异常不及时处理，可能会造成轴承或水泵进 一步损坏。（３）如果水泵泵体振动或温度异常，不及时处理可能会引起水泵严重损坏。（4）如果电机缺相，将会造成电机烧毁或开关跳闸。11.2 现象：（1）用手摸或用测振仪测试显示振动超标。（2）用手摸或测温仪测试温度偏高。（3） 如果轴承损坏严重或密封过紧或叶轮犯卡，则泵的运行电流 比正常值升高。（4）如果电机发生缺相，电机运行电流明显 过大；各相电流情况是：一相无电流、另两相明显偏高。11.3 原因：（１）电机轴承振动异常或温度异常原因：轴承质量不合格造成损坏；轴承缺油或油质不合格；电机电源缺相。 （2）水泵轴承振动异常或温度异常原因：轴承质量不合格； 润滑油缺油或油质变质；盘根或机械密封压得过紧；由于电机振动异常带动泵的轴承振动异常；或电机与泵的找正不 当；或底座、地基不牢固。（３）水泵泵体振动或温度异常原因：叶轮损坏或松动、盘根或轴承过紧；水泵汽化不打水； 出口管道振动过大；出口管道阻力过大；底座或基础不牢固。 （4）如果电机缺相，原因为电气接线错误或接线松动。11.4 处理方法：（１）因为轴承、盘根、机械密封、底座、基础 或油质等原因应当切换备用泵运行然后进行检修。（２）轴承润滑油缺油时应及时补加。（3）水泵汽化时应当停泵检查入口管道是否漏气、前置水箱液位是否过低，然后根据原因处理。（4）发现电机缺相时，应立即停止其运行、检查电机接线。11.5 防范措施：（１）及时认真巡检，及时发现存在 的异常并及时处理。（2）发现油量不足应当及时添加，发现油质不良应当及时更换。（３）保持前置水箱液位处于低液位以上。（４）应当加强设备检修质量，确保设备健康状况。 12 酸碱系统跑酸、碱事故 12.1 事故后果：由于该公司将水处理系统排放水经过浓水系统输送应用于锅炉捞渣机水封、取样冷却器冷却等用途，因此酸碱泄漏到浓水中后将引起以下后果：（1）跑酸事故发生后将造成浓水系统腐蚀，引起设备腐蚀损坏。（２）跑碱时造成浓水系统结垢，进而堵塞浓水管路和取样冷却器；可能会造成浓水泵叶轮卡涩不转。（3） 造成环境污染。12.2 事故现象：（1）跑酸后取样冷却水有酸味；（２）跑碱后取样冷却水流出白色盐垢，手接触到冷却 水后感觉滑；取样冷却水压力、流量降低。12.3 事故原因： （1）操作人员责任心不强、粗心大意，在向酸碱计量箱进酸碱时人员未在现场看守，造成溢流。（2）酸碱阀门损坏或内漏，酸碱管道泄漏。12.4 处理方法：（１）迅速关闭酸、碱储罐的出口阀门。（２）跑酸时加入适量的浓碱进行中和 至中性，跑碱时加入适量的浓酸中和至中性。（３）处理过程中做好人身防护，一定要防止浓酸、浓碱溅到人身造成人员伤害。12.5 防范措施：（1）加强操作人员责任心；（２） 在计量箱补酸碱时现场应当有专人看护。（3）操作阀门时应当双手平衡用力、缓慢操作，以防将阀门板断。13 运行混床串碱事故 13.1 事故后果：（１）造成混床提前失效，使混床产水水质不合格。（2）如果发现不及时会污染除盐水箱水质。（３）碱性水进入热力系统，会造成锅炉水冷壁管碱性腐蚀；严重时引起锅炉爆管。13.2 事故现象：（1）运行混床的产水ＰＨ值急剧上升。（２）混床产水电导率迅速增大。（3） 除盐水箱ＰＨ值较高及电导率很大。13.3 事故原因：（１）混床在再生之后手动进碱门未关闭或未关严或手动门内漏， 同时进碱气动门关闭不严。13.4 处理方法：（１）立即停运 串碱的混床。（２）立即化验除盐水箱的 PH 值和电导率，判断除盐水污染程度。根据污染情况决定是否对除盐水箱进行换水。（３）除盐水箱不需要换水时，应当查明原因后投入备用混床运行。（4）除盐水箱需要换水时，应当在保证锅炉安全运行的前提下对两个水箱逐一换水。除盐水箱及给水污染十分严重时，应当请示紧急停炉。13.5 防范措施：（１） 加强运行操作的责任心，混床再生之后及时关闭进碱门。（2） 发现混床进碱阀门损坏时应当及时联系检修处理。（3）在混床再生之前和再生过程中应当对不再生的其它混床的阀门 状态进行检查，确保进酸门、进碱门处于关闭状态。14 运行混床串酸事故 14.1 事故后果：（１）混床串酸之后，酸性水迅速污染除盐水箱。（２）酸性水进入热力系统，会迅速造成锅炉水冷壁管酸性腐蚀，引起锅炉爆管。14.2 事故现象： （1）运行混床的产水ＰＨ值急剧下降。（２）混床产水电导 率迅速增大。（3）除盐水箱ＰＨ值明显较低、电导率明显升 高。14.3 事故原因：混床在再生之后手动进酸门未关闭或未关严或手动门内漏，