冲压模课程设计.doc

课 程 设 计 计 算 说 明 书 模具课程设计计算说明书 设计课题：E型硅钢片冲裁模设计 班 级： 模具1221 姓 名：戴政、韩壮壮 组 号： 12-06-01 指导老师： 唐建新 完成时间： 2104.6.6 常州工程职业技术学院 课程设计任务书 课题名称:E型硅钢片冲裁模设计 某厂生产的 E型硅钢片 零件如图如下，中批量生产，试确定其冲压工艺方案，画出模具结构装配图，并绘出除模架和紧固件等以外的部分零件图。 工件图 ： 前言 随着现代工业的发展，模具制品在工业及日常生活中使用越来越大。我国模具工业发展十分迅速，1996~2002年间，模具产值年平均增速在14%左右。 由上可见，模具技术是先进制造技术的重要代表，模具工业是高新技术产业的一个重要组成部分，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。目前，冲压技术广泛应用于金属制品个行业中，如汽车，仪表，家用电器等工业中，而冲模是实现冲压工艺的主要工艺装备，在制造行业中占有重要的地位。随着经济的快速发展，模具制造业在工业中所占的地位越来越重要。 因此对模具设计人员的需求也在逐年的增加。同时，对设计的人员的先进的设计思维、掌握较多先加工技术以及加工工艺也是非常必要的。作为学习模具专业的学生，我们有必须以提高自己的基础理论为前提，为促进我国模具行业的发展而努力，为促进我国工业提高标准化水平而做出自己的贡献。 模具课程设计是模具专业最为重要的环节之一，同时它也是毕业设计的一个关键教学环节。是我们第一次系统地把所学理论应用在实际生产。 通过此次的课程设计制造的各个环节有了更加深入明确的了解从而培养和提高设计的能力。课程设计的目的有两个，第一个目的是让我们掌握模具设计的基本技能，如绘图，计算，查阅设计资料和手册。熟悉国标和各种标准的能力，能够熟练运用CAD，UG进行绘图。第二个目的是了解和掌握模具设计与制造的工艺，从而独立的设计一般的冲压模具，为走出学校走向社会打下基础。 我设计的是一副E型硅钢片冲裁模模具。 但因本人经验不足，又加上时间仓促。因此难避免存在一些错误，敬请各位老师批评和指正，以便取得更大的进步。 目录 第一章 冲压件工艺设计 1 1.1冲压件工艺性分析 1 1.2 冲裁工艺方案的确定 1 第二章 冲压工艺计算 2 2.1排样设计 2 2.1.1排样方法的确定 2 2.1.2确定搭边值 2 2.1.3条料宽度 2 2.1.4条料利用率 2 2.2冲裁力的计算 3 2.3冲裁压力中心的确定 3 2.4计算凸、凹模的刃口尺寸 4 2.5冲压设备的初步选择 4 第三章 主要零部件的设计 5 3.1工作零部件的机构设计 5 3.1.1落料凹模5 3.1.2冲孔凸模5 3.1.3凸凹模5 3.2.1模架及其他零部件的设计5 第四章 校核模具闭合高度及压力机 5 第五章 绘制模具装配图6 总结 7 参考文献8 PAGE 1 PAGE 1 第一章 冲压件工艺设计 1.1冲压件工艺性分析 （1）零件材料。此工件选用材料为DR510，该类钢强度、硬度高、弹性好、塑韧性较好，具有比较优良的的冲压性能。 （2）零件结构。此E字形硅钢片形状相对简单，在平面内的方向呈轴对称性。有4个直径相等的φ2mm内孔，无过度的圆角，孔边距较小，材料厚度t=1mm，厚度适中，平直度要求较高，适合冲裁。 （3）零件尺寸精度。工件公差等级为IT9，其余尺寸均为未注尺寸公差的自由尺寸，在冲压工序中一般按IT9级来确定，查表可得各尺寸公差如下。 外形尺寸：，，，，， 内形尺寸： 孔中心距：，， （4）结论。零件的各组成尺寸的精度要求都满足冲裁工艺要求。 1.2冲裁工艺方案的确定 ①方案种类 该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可以有一下三种方案。 方案一：先冲孔，后落料、采用单