试产认证管理规范.doc

质量方针：创新设计、精细制造；为客户提供一流产品；一流服务。 环境方针：清洁生产节能降耗，诚信守约共同进步，和谐健康持续发展。 职业健康安全方针：安全第一，以人为本。保障健康，减少风险。 1 目的 为规范试产认证过程，确保试产认证过程的有效性，特编制此规范。 2 适用范围 本规范适用于新产品设计开发、新型号设计开发、新材料引入、设计变更、异常改善、设备验收等的试产。 3 定义（无） 4 职责 4.1 研发部：负责提出新材料、新生产辅料的试产申请并组织评审；负责给出试产所需的物料、夹具清单；负责提供试产所需的技术文件及实验室验证报告；负责给出材料试产后相关物料、成品处理意见；负责给出试产不合格的后续改善措施，负责试产现场各工段试生产过程中的异常处理，并给出试产过程中异常处理的临时措施。负责新材料、新型号使用新材料制浆小于生产下限的，由研发部制浆、涂布（新材料非首次使用）。 4.2设计部：负责新产品、新型号、设计变更的试产申请并组织评审；负责组织召开试产产前、产后会议；负责申请试产所需要的工装夹具；负责所有试产的分阶段总结并给出试产初步结论；负责输出试产报告；负责给出试产后相关物料、成品处理意见；负责给出试产不合格的后续改善措施；负责所有类型试产的过程跟踪，必要时召集相关的设计工程师、研发工程师、工艺工程师及其它相关部门工程师一起参与确认处理。 4.3铝壳工艺部/聚合物工艺部：负责提出工艺变更、设备验证的试产申请并组织评审；负责给出试产后相关物料、成品处理意见；负责给出试产不合格的后续改善措施；负责现场各工段所有试生产过程中的异常处理，并给出试产过程中异常处理的临时措施。 4.4生产部：负责按要求作业并做好产品防护；负责试产前2小时通知相关部门人员上线跟踪。 4.5 机电部：负责试产过程中设备异常处理。 4.6 计划部：负责根据试产需求提供相关物料；负责非通用物料的标示问题；负责试产计划安排。 4.7 质量部：负责监控试产过程及提供相关的数据记录；负责试产产品的性能测试；负责给出最终试产结论。 4.8 总经理/副总经理：负责批准试产申请和试产报告。 5 相关文件 《品质异常处理工作指引》 《新型号开发管理规范》 《新产品开发管理规范》 《新材料认证管理规范》 6 内容 6.1 试产申请 6.1.1 各部门根据需求，在《试产验证申请/评审单》中将试产主题、试产类型、试产原因、试产目标(目标需要尽可能的采用量化的指标)、试产重点注意事项填写清楚后提交部门领导审批。 6.1.2 对于新产品、新材料试产须进行样品测试合格后，方可执行试产，在《试产验证申请/评审单》中需同时附上实验室验证报告；紧急情况须在“试产原因描述”位置说明原因。 6.2 试产评审 6.2.1 部门领导审批完成后，申请人将《试产验证申请/评审单》提交到设计部，与设计部试产工程师组织相关部门进行试产评审。 6.2.2 会议参加人员（根据需求安排）： （1）研发部：部长、项目负责人； （2）质量部：部长、工程师； （3）铝壳工艺部/聚合物工艺部：部长、工程师； （4）铝壳生产部/聚合物生产部：部长、工程师； （5）计划部：部长、计划员 （6）设计部：部长、工程师 （7）公司领导及其它相关部门成员（必要时）。 6.2.3 会议主持为提出申请人，会议内容主要包括： （1）试产申请人陈述试产原因、相关变更情况、样品测试结果、上次验证不合格改善状况等； （2）与会人员根据（1）进行试产风险评估和HSF评估； （3）与会人员针对试产目标进行讨论并修订； （4）确认需要增加的物料或夹具情况； （5）总经理或副总经理根据试产讨论结果审批是否同意试产； 6.2.4 如果同意试产，计划员根据其要求在《试产验证申请/评审单》上填写物料、夹具采购和成品投产计划（试产数量由申请人提出，计划员控制）。如无特殊要求，根据实际情况控制试产数量，一般为200-50000pcs；提出部门将《试产验证申请/评审单》同相关文件提交设计部试产工程师进行审核。 6.2.5 如果不同意试产，试产提出人需要根据评审中存在的问题进行分析改善后重新提出申请。 6.3 试产资料审核 6.3.1 铝壳产品方面试产资料审核，设计部根据试产的需求审核提出部门提供的相关文件是否齐全，试产文件包含（但不限于）以下文件： （1）BOM （2）正极配料工艺标准 （3）负极配料工艺标准 （4）正极涂布标准 （5）负极涂布标准（6）正极辊压标准 （7）负极辊压标准 （8）正极分条工艺标准 （9）负极分条工艺标准 （10）正极超焊标准 （11）负极超焊标准 （12）正极切小片标准 （13）负极切小片标准 （14）正极片分档标准 （15）负极片分档标准 （16）卷绕工艺标准