钢筋手工电弧焊技术交底记录.docx

工程名称施工单位 技术交底记录 表 C2-1 编 号交底日期 分项工程名称  年 月 日钢筋手工电弧焊 交底提要 钢筋手工电弧焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、焊工必须持证上岗。 2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。 3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊 3 个模拟试件，做拉伸试验。经试验合格后，方可参加施工作业。 4、作好技术交底。 （二）材质要求 1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。进口钢筋还应做化 学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋无裂纹、老锈和油污。 2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合下表的要求： 钢筋级别 搭接焊、帮条焊 坡口焊 Ⅰ E4303 E4303 Ⅱ E4303 E5303 Ⅲ E5003 E5503 Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接 E4303 焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求： A 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。 B 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 C 焊条必须根据要求烘干后再用。 （三）工器具 主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等 二、质量要求 （一）钢筋电弧焊接头外观质量要求 1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 2、接头区域不得有裂纹。 3、横向咬边深度不大于 0.5mm，在长 2d 焊缝表面上的气孔个数不多于 2 个、夹渣面积不大于 6mm2。 4、接头轴线偏移不大于 0.1d 或 3mm，弯折角不大于 7/100（4°）。 5、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 工程名称施工单位 技术交底记录 表 C2-1 编 号交底日期 分项工程名称  年 月 日钢筋手工电弧焊 交底提要 钢筋手工电弧焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： （二）施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验 在现场安装条件下，每一至二层楼中以 300 个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批；不足300 个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切取 3 个试件作拉伸试验。 三、工艺流程 选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→检查 四、操作工艺 （一）搭接焊 1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。 2、焊缝长度要符合表 1 规定。 3、搭接焊的焊缝高度 h 不应小于 0.3d，焊缝宽度 b 不小于 0.7d。 4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊 1∶10，双面焊 1∶ 5。 表 1 钢筋级别Ⅰ Ⅱ、Ⅲ  焊缝型式单面焊对面焊单面焊双面焊  焊缝长度 ≥8d ≥4d ≥10d ≥5d 5、搭接焊时，先在离端部 20mm 以上部位焊接两个定位焊缝。 6、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满。第一层焊 缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 7、预埋件 T 型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。 钢板厚度不小于 0.6d，并不宜小于 5mm。 钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于 6mm。锚固钢筋直径在 6～25mm 以内，可采用贴角焊，锚固钢筋 d≥28mm 应采用穿孔塞焊。 采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k 不小于 0.5d；采用Ⅱ级钢筋时，k 不小于 0.6d。d 为T 型件锚固钢筋直 径。 （二）帮条焊 1、钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长 度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同 时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 工程名称施工单位 技术交底记录 表 C2-1 编 号交底日期 分项工程名称  年 月 日钢筋手工电弧焊 交底提要 钢筋手工电弧焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 2、帮条焊焊缝厚度 h 不应小于主筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的 0.7 倍。 3、两主筋端面的间隙应为 2