钢筋工程冬季施工方案.docx

PAGE PAGE 1 / 5word. 钢筋工程冬期施工方案 当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时，大体积混凝土应采取冬期施工措施。记录时间段分别为每天的6 时、14 时和 21 时（气温根据当地气象资料确定；冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃ 时，也应采取冬期施工措施）。 一、一般规定 钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。 负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 当环境温度低于-20℃时，不得对 HRB335、HRB400 钢筋进行冷弯加工。 二、钢筋负温冷拉和冷弯 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同，冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表要 求。 冷拉控制应力及最大冷拉率 项次 钢筋级别 常温 20℃ （%） 1 HRB235 d≤13mm 280 310 10.0 2 d≤25mm HRB335 450 480 5.5 d=28-40mm 430 460 3 HRB400 RRB400 500 530 5.0 冷拉控制应力最大冷拉率钢筋冷拉率在常温下由试验确定，测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉 冷拉控制应力 最大冷拉率 项次 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 钢筋级别 冷拉应力 （N/mm2） 1 HRB235 d≤12mm 310 2 d≤25mm HRB335 480 d=28-40mm 460 3 HRB400 RRB400 530 钢筋的试样不应少于 4 个，并取其试验结果的算术平均值最为该钢筋实际应用的冷拉率。 三、钢筋负温焊接 雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。 热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热 闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。 钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。 采用较低变压器级数，宜增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。 钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在 150℃~350℃之间。 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定： 帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于 20mm； 帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满； 焊接时，第一层焊缝具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧； 立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊； 帮条焊头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%， 焊缝宽度不应小于钢筋直径的 70%。 钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定： 焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣； 焊接时，宜采用几个接头轮流施焊； 加强焊缝的宽度应超出 V 形坡口边缘 3mm，高度应超出 V 形坡口上下边缘 3mm，并应平缓过渡至钢筋表面； 加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。 HRB335 和HRB400 钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊， 其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短 4mm~6mm。 钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定： 电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400 热轧带肋钢筋； 电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定； 焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经 250℃~300℃烘焙2h 以上； 焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业； 电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。 钢筋直径 焊接温度（mm） （℃） 钢筋直径 焊接温度 （mm） （℃） 焊接电流 （A） 焊接电压（V） 焊接通电时间（s） 电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 14~18 -10 -20 -10 -20 -10 -20 -10 -20 300~350 350~400 350~400 20~25 6~8 20 400~450 400~450 500~550 450~500 550~600 35~45 18~22 22 25~30 8~10 25 注：本表系采用常用HJ431 焊剂和半自动焊机参数