防静电管理规范.doc

品質政策：以品質爭取訂單、以服務回饋客戶、以誠信永續經營。 環保政策：開發選用環保材料、製造生產環保產品、持續改進環境績效。 防静电管理规范 目的： 确保须防静电之产品，在仓储、搬运、制程及检验过程中不被静电破坏。 职责范围： 高亮度LED、电子原件的原物料及带有此原料的成品、半成品均适用之。 品保部、制造部、资材部、工程研发部、业务部均要求了解并执行。 高亮度LED是指：兰光灯、白光灯、全彩灯、超高亮度绿灯等特殊类LED。 作业内容： 原料仓来料管制： 高亮度LED要求厂商来料必须用静电袋封装，并贴示防静电警示标签。 高亮度及电子元件在进仓后，须存放于防静电框内盛装储存，所储存的物料架须全部接地。 仓管员及进入静电仓人员，在进入仓库前需带上静电环或防静电手套，并在指定的地点点检是否合格后方能进入。 制造作业管制： 在进入生产防静电区域时，需带上静电环，并点检合格后方能进入该区域，生产须防静电之产品时，另外还需点检所带静电环是否合格后才能作业。 制造干部在开启防静电原料袋前须佩戴静电环或静电手套，生产剩余之原料须用防静电袋包装、放置专门区域存放。 制造生产防静电之产品必须安排在产线台面有接地，并且台面下接有地线，桌面须有静电皮的产线生产。 制造尾数小组在返修防静电产品时须佩戴静电环，并在台面接有地线，桌面铺有静电皮的才能进行重工作业。 制造所有的机器设备均需接地，而且使用前需点检其漏电压不能超过2V。 品管检验管制： IQC抽检时防静电原料须佩戴静电环，检验设备须有接地装置，检验台面须接地线并铺有静电胶皮。 IPQC在巡检防静电产品时，须佩戴静电环或静电手套检验， 并监督制程作业设备有无接地、人员有无戴静电环、产品、原料有无包静电袋，结果在【IPQC巡回检验表】备注栏体现。 FQC、OQC、OQA在检验防静电产品(含盖尾数)须佩戴静电环或静电手套作业，验台面须接地线并铺有静电胶皮。 接地管制： 制造、品管凡须生产检验防静电产品之作业区、尾数区工作台面均须铺静电胶皮，而且利用接地线接地，另台面需安装接地装置与接地电源插座。 本厂的设备如CABLE测试机、电铬铁、电吹风等均安装接地插头。 实验室及静电仓库等防静电区域地板有铺防静电漆，此地板在施工方完工后，需出示检验报告，验收合格后方能使用，每年再检验一次。 防静电措施检查管制： 防静电材料(如静电袋、静电皮、静电框等)在进料时，采用“表面电阻测试仪”进行检验，静电袋按进料抽样计划执行抽验，将检验结果记录于进料检验报告上；静电框则由仓管每个进行编号后，交由品保QE进行逐个检验，将检验结果记录于检验标签上，并记录检验日期与下次检验日期；静电皮等防静电材料则由品保QE进料编号验收后，发放于使用部门，检验方式同静电框的处理。 防静电材料的再次验证时限为一年，故静电袋与静电框由仓管人员按标签要求检验日期向品保提出申请，对其进行再次检验，静电皮等防静电材料由品保QE直接管理，到期后则再次验证贴示标签，测试方式同进料时的检验，验证其是否仍具有防静电功效。静电袋、静电衣测试标准≥1012Ω为合格，静电皮测试标准≥106Ω为合格，静电框测试标准≥108Ω为合格，对于不合格材料则纳做同类普通材料使用，对于原使用部门则重新购置合格的静电材料。 每天作业前，干部须用“静电环测试仪”对静电环进行检测，看静电环是否合格，并检查一下静电环外观有无破损，手腕带戴在手上是否太松，接地夹子是否松脱及夹力欠差之情形，并记录在【静电环点检表】，如有不良，退回量仪处理。 检查OK后，作业员将静电环戴在手腕上，并将接地夹子夹住工作台面下之接地铜带，即可作业。 干部及IPQC巡线时，须不定时检查作业员佩戴的静电环是否夹住接地铜带、佩戴是否合理。 制造每天对烙铁漏电及温度使用“万用表”及“烙铁温度测试仪”进行检测，并将实际测量值写入【铬铁点检表】中；铬铁温度参数能照SOP；所有机器设备及治工具漏电参数须小于2V。 静电框及静电皮的编号方式为：JK----静电框 JP----静电皮 JY----静电衣 流水码：01 防静电产品的移转、存放、包装标示管制： 生产后之防静电产品须用防静电袋包装。 制程中未完之半成品须用静电袋包装放于专门区域内存放。 FQC检验完后，也须用防静电袋包装(含尾数及不良品)。 包装人员在包装作业时须佩戴静电手套，并检查每把成品是否包有防静电袋，作业时须轻拿轻放。 成品包装时，每大包包装袋上及外箱须在明显处贴上防静电警示标示标签，以让客户知悉。 打样、送样管制： 工程人员在制作防静电样品时，从取原料至制作、包装均须有防静电管制。 送样时在承认书上须附有防静电之资料、或描述，以让客户工程、品保、制造知悉。 当新客户有导入防静电产品时，业务应以联络