土方开挖技术交底.docVIP

表A.1技术交底记录 ?技术交底记录 （C2-3） 编??号 工 程 名 称 部 位 名 称 单元（工序）名称 土方开挖 施 工 单 位 交 底 日 期 年 月 日 ?技术负责人 交底人 接受交底人 交底内容： 一、设计要求： 1.沟槽土方开挖深小于3m时，断面坡比1:0.33；沟槽土方开挖深大于等于3m时，断面坡比1:0.5。 2.管道覆土不小于冻土深度（HS）1.2m。 3. 沟槽底宽： （1）HDPE双壁波纹管DN300沟槽底宽，管顶覆土HS小于等于3000mm时，底宽为1000mm；管顶覆土HS大于3000mm而小于4000mm时，底宽为1100mm。 （2）HDPE双壁波纹管DN400沟槽底宽，管顶覆土HS小于等于3000mm时，底宽为1100mm；管顶覆土HS大于3000mm而小于4000mm时，底宽为1200mm。 （3）螺旋钢管沟槽底宽700mm。 （4）钢筋混凝土管DN1000沟槽底宽2200mm。 4. 管底砂垫层： （1）HDPE双壁波纹管，管底砂垫层厚100mm。 （2）螺旋钢管，管底砂垫层厚200mm。 （3）钢筋混凝土管，管底砂垫层厚200mm。 5.开挖标准断面图： 6.土方开挖过程中，严格按照设计管底高程及标准断面图进行开挖。 7.开挖过程中如有变动与设计不符，需先通报项目部，批准后方可施工。 二、作业条件： 1.主要机具：反铲挖掘机、小线、白灰、水准仪、塔尺、铁锨、墨斗。 2.施工准备 （1）土方开挖前，应将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，做好地面排水工作。 （2）场地的定位控制线水准点及开挖的灰线尺寸，必须经过验收合格。 三、施工工艺 1.工艺流程：测量放线→道路破除→土方开挖→沟槽坡面支护→中粗砂铺设→管道安装→闭水（打压）试验→土方回填→道路恢复 四、土方开挖及支护 1.本工程直埋管道开挖部分，管道开挖坡比M根据沟槽深度H,并结合地质条件和周边情况确定，具备开挖条件的可控制在1:0.3至1:0.5，不具备开挖条件的需垂直开挖，对于开挖较深和松散土质集中的区域必须采取沟槽支护措施, 松软土质支护采用水平式支撑，支撑材料选用木板、钢管、油托，木板厚度不小于30mm，长度不大于4m，垂直方向木板自槽底至地面全面支护，板与板之间并排放置，水平方向板与板间距1m，支撑杆采用Ф48.3钢管、油托进行撑杆，撑在水平板面上，间距1m。土质较好部位，每间隔1.5m设设一支撑段，垂直方向木板自槽底至地面全面支护，水平方向板与板间距1.5m，支撑杆采用Ф48.3钢管、油托进行撑杆，撑在水平板面上，间距1m。松软土质或不稳定土层采用人工开挖同时进行支撑，开挖深度不超过1m，开挖与支撑交替进行，每次交替撑板的安装应于沟槽壁紧贴，有空隙时填实，支撑部位经常检查。当发现支撑有弯曲，松动，移位等迹象时，及时处理，上下沟槽设安全梯，不得攀登支撑。槽底预留20cm由人工清理至设计工程，保证基层土不被扰动。开挖的土方堆放一侧，与沟槽保持1.5m的距离，堆土高度不超过1.5m，多余土方运至村内指定地点堆放，回填时再将土方运至回填部位。 松软土质支护 稳定土质支护 2.开挖机械设备，根据开挖区地形地质及施工强度情况，挖装设备选择运转灵活、挖装效率高、斗容量适中的液压挖掘机（反铲），运输设备选择载重吨位适宜的自卸汽车。 3.开挖土方前详细计算挖填土方量，将不适合回填土方及多余土方在开挖时及时运出施工现场，不占用工作面。 4.工作内容为准备工作、场地清理、土方开挖及所有必要的水土保持和环境保护措施、边坡的维护、开挖工作面的平整、测量、完工验收前的维护、以及质量检查与验收等。 5.土方采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm厚，人工清理到设计标高。开槽过程中，如遇地下管线应摸清情况及时加以保护。严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。 6.堆土在距槽边1.5m以外，堆高不超过1.5m，并适当留出堆放材料的工作面。 7.特殊部位及重要部位的施工，应会同业主单位、监理单位和设计单位共同制定施工方法及施工措施，同时制定安全防范措施。 8.对于已建地下管道交叉的位置进行探挖，当确认已建地下管道位置后，设明显标识，标明管道种类、管径、高程等。 9.开挖槽断面应符合管道施工方便、并在确保质量和安全为前提，以少挖方、少占地为宜；槽底宽度应根据图纸设计确定，包括管道断面宽度及两则工作面宽度。当有支撑时槽底宽度应为支撑板间的净宽。 10开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高点，保证开挖高程的准确性，严禁欠挖，避免超挖。 11.施工作业面外，设置好临时排水沟槽或围堰，做好施工区的排水工作，确保基底不被雨水冲刷及浸泡。