提升机调绳操作规程.docVIP

2JK-3.5/18型提升机调绳操作规程 液压站型号：TE130 1、调绳作业开始前，先将调绳所使用的手拉葫芦（两个5T）、钢丝绳、工具、U型卡、对讲机准备到位。 2、调绳期间要安排一名负责人专门负责，分管机电和安全的副经理必须在现场指导作业，所有作业人员要服从统一指挥。 3、调绳期间安排专人负责警戒，确保井口周围、井口至绞车房之间，不得有闲杂人员。 4、调绳作业开始前，要有专人对提升系统进行全面检查，确保提升系统各环节正常。重点检查盘型制动器闸瓦间隙，不合格的要进行调整，闸间隙不得大于1.5mm。 5、调绳前必须将两个提升容器卸空，将副滚筒侧的罐笼放到井下，并用对讲机联系井口信号工，井口信号工联系井下，确认副提罐笼与摇台位置是否合适。 6、确认合适后，将制动器阀门全部关闭，并将离合器与滚筒连接的两个U型卡拆除。 7、将定车装置锁在副提滚筒上，并将两个5T手拉葫芦锁在副提滚筒上，另一头固定在盘型制动器底座上。 8、提升机司机将操作台上“调绳指示钮”转换到“调绳”位置上、“离合器按钮”转换到“离合器开”上、打开离合器油缸阀门、启动液压站电动机，缓缓推动可调闸手柄，此时液压站G2通电，压力油进入调绳离合器油缸，使游动滚筒齿轮与主轴齿轮脱离。此过程中要密切关注油压情况，当油压值超过4Mpa要告知维护人员，查找离合器不能打开的原因。 9、游动滚筒齿轮与主轴齿轮脱离后，将操作台上的“调绳”及“离合器”钮转换到“正常”位置、关闭离合器油缸阀门、将主提滚筒制动器阀门全部打开，启动提升机进行调绳，达到要求后关闭主提滚筒的全部制动阀门。此过程中要仔细观察游动滚筒齿轮与主轴齿轮对应情况，要保证齿轮能正常咬合。 10、提升机司机将操作台上“调绳指示钮”转换到“调绳”位置上，“离合器钮”打到“离合器关”的位置上、打开离合器油缸阀门、启动液压站电动机，缓缓推动可调闸手柄，此时液压站G1通电，压力油进入调绳离合器油缸，使游动滚筒齿轮与主轴齿轮闭合到位。 11、离合器闭合到位之后，关闭离合器油缸阀门，并将滚筒与离合器连接的U型卡装上固定牢固。 12、拆除定车装置及手拉葫芦，检查并确保离合器油缸阀门处于关闭状态；检查并确保所有制动器阀门处于打开状态；检查并确保操作台各转换开关处于正常工作位置。 13、上述工作完成后空载试运行一次，将副提罐笼提至井口并再次放到井下。此过程中要注意罐笼内不许有货物，主要是观察提升机各项运行指标是否符合要求。 14、重载试运行一次，副提罐笼装入2车矸石，主提罐笼装入2个空矿车。此过程中要注意观察调绳效果，主要是观察上下井口摇台与罐笼的关系是否符合要求。