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《车间质量管理的提升与改善》培训课程大纲
一、课程背景:车间是生产的第一线,车间是产品加工制造形成的场所,也是决定产
品质量形成的基本过程;而目前许多企业的车间管理人员,存在着只抓生产、忽视质量的
倾向,认为质量工作是质量部门的事情,因此,如何提高车间管理人员的质量意识,提高
车间质量管理人员的质量管理技能,对于做好车间的质量管理极为重要。本课程基于这样
的认识,围绕着车间的组织架构、质量目标、质量培训、现场品质检验、工序质量控制、
质量问题的分析、持续改进、质量管理工具、方法等的方面全面展开,为车间质量管理人
员提升质量管理提供有效的解决措施、方法和要领。
二、培训目标;通过该课程的学习,使车间生产管理人员和质量管理人员,深化对车
间、班组、质检员质量管理职能、职责、作用的认识,明确人、机、料、法、环、测、管
七大要素对质量的影响 ,提高对生产现场、制程管制、工序质量管理要求、特点的认识;
掌握提高生产现场产品质量、首件鉴定、工序质量控制的方法和要领;提升对生产问题、
质量问题认识、分析、解决的能力 ,实现对生产现场、加工工序过程质量的有效管理与控
制;使你全面提升生产、质量管理的管理技能和水平。
三、课程收益:通过该课程的学习培训,让你在短短的一天时间里初步学习、掌握、
领会下列知识和管理技能;
1、明确车间主任、班组长、质检员和员工不同的职责、使命 ,知晓各部门各岗位工
作接口的职责,优化组织质量管理的系统性 ;
2、教你机构设置、工作拓展、例会组织的方法,使你掌握车间质量管理的原则、要
求、考核指标和细化管理的方法;
3、让你深刻领悟质量管理、质量策划、质量目标的内涵,掌握质量目标设置的原则、
步骤、方法,把贯彻质量目标的工作落到实处;
4、帮你分析构成质量问题的 4M3E 七大因素,让你找到发现质量问题、提高质量管
理的措施、办法;
5、教你深刻领悟车间质量首检、自检、互检、专检、巡检的内涵、要求及操作方法;
6、针对企业存在的质量问题,帮你一步一步地分析根源,教你如何做好现场质量管
理、工序控制、制程检验、数据分析工作;
7、从组织建设、因素分析、标识管理、可追溯机制、流程管控等方面入手,帮你一
步一步提升现场质量管理的水平,提高工序质量控制的效果。
8、帮你的企业建立质量改进模型,实现管理持续改进、质量不断突破、创新的提档
升级。
四、培训对象;企业副总经理,质量、生产总监 ;质量、生产部门经理、主管、质检
员 ;车间主任、车间管理人员、班组长、一线生产工人 ;
培训方式:课程讲解 + PPT课件展示+案例研讨 +现场照片+ 工具介绍 +管理典故+
问题答疑。
五、课程大纲(课时2天)
(一)挑战与问题(管理故事之一)
1、制造业面临的六大挑战:2、企业生产存在的八大问题:
3、企业存在的十个质量认识误区;4、提升生产质量管理的出路?
(二)车间质量管理;(管理故事之二)
1、质量管理的基本理念;
1 )质量的基本概念; 2 )全面质量管理的特点;
3 )质量管理的五大思想; 4 )质量管理的五大原则; 5 )质量管理的四个一切。
2、车间质量管理存在的问题;
1 )质量管理存在的七大问题 ;2 )存在三忙、三乱的现象;
3 )管理上存在“八无”现象(一组照片展示);
3、车间管理的组织架构;
1 )企业生产运作系统架构; 2 )生产组织的类型划分;
3 )车间的地位与使命; 4 )组织架构设计的六个原则;
5 )职能式组织架构示意图; 6 )组织架构设计的三大要求;
4、质量管理组织建设;
1)组建车间质量管理架构; 2)车间管理的五个核心要素;3)车间管理的特点与职责;
4)车间管理五个核心要素; 5)车间管理的八大考核指标;
5、生产班组的质量管理;
1 )班组长的作用; 2 )班组的组织架构示意图; 3 )班组长的质量管理要求; 4 )
班组长每天的工作流程; 5 )作业人员的质量责任; 6 )作业人员的质量职权。
6、车间质量工作的特点
1、质量的基本概念:
1 )质量与质量管理;2 )产品的质量特性;3 )产品质量关系的形成;
2、车间质检工作的特点; 3、品管工作的五大职责;4、质检工作的四大功能; 5、
质检员的职责与作用; 6、质检员的质量权力;
(三)质量策划(管理故事之三)
1、企业质量策划的含义
1 )体系标
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