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工作面设备运行维修保养制度 引言 工作面设备是矿山生产过程中的重要设备之一，其正常运行和维护保养对于矿山生产的安全和稳定起着至关重要的作用。为了确保工作面设备的可靠运行和最大限度地延长其使用寿命，制定并执行一套科学的运行维修保养制度是非常必要的。 目的 本文档的目的是制定全面的工作面设备运行维修保养制度，以确保工作面设备的正常运行、预防故障、提高设备的可靠性和使用寿命，并为矿山生产提供技术支持和保障。 适用范围 本文档适用于所有工作面设备的运行维修保养工作，包括但不限于：采煤机、液压支架、输送机、风机等。 运行管理 运行前准备 在启动工作面设备之前，必须进行全面检查和准备工作，包括： - 检查设备的各项关键部件，确保其完好无损； - 检查设备的润滑油、润滑脂等润滑剂的供给情况，并进行必要的补充； - 检查设备的电气系统，确保电气设备的正常运行； - 检查设备的冷却系统，确保设备的散热正常； - 检查设备的防护装置和安全装置，确保其完好并处于有效状态。 运行过程管理 在设备运行过程中，必须加强监测和管理，包括： - 监测设备的振动、温度、电流等参数，及时发现异常情况并采取措施； - 定期检查设备的润滑情况，包括润滑剂的供给和油品质量等； - 定期检查设备的密封情况，确保设备的密封性能良好； - 加强设备的运行记录，包括设备开停机时间、故障情况等，为后续的维修保养提供数据支持。 运行后处理 设备运行结束后，应及时进行必要的处理工作，包括： - 清洁设备表面和内部，去除污垢和积尘； - 检修设备的关键部件，如更换磨损严重的零部件等； - 加注润滑剂，确保设备的润滑情况良好； - 对设备进行隔夜保养或长时间停机保养，包括确保其正常停放和定期检查。 维修保养 维修类型划分 根据设备故障的严重程度和影响范围，将维修分为不同的类型，包括： - 日常巡检维修：包括对设备的日常巡视、润滑和清洁等工作； - 预防性维修：根据设备的使用时间或工作量，制定维修计划进行定期检修和更换关键零部件； - 故障维修：对设备发生故障时进行紧急维修，保证设备的正常运行。 维修过程管理 在进行维修工作时，需要严格按照以下流程进行管理： 1. 接受维修任务：接受上级指派的维修任务，并明确任务的工作内容和完成时间。 2. 诊断故障原因：对设备故障进行诊断和分析，明确故障原因，并制定相应的维修方案。 3. 维修准备：准备所需的维修工具、零部件和设备，确保维修过程中的顺利进行。 4. 维修操作：按照维修方案进行具体的维修操作，包括更换零部件、修复故障设备等。 5. 维修验收：进行维修结果的验收，确认设备的故障已经修复并恢复正常运行。 6. 维修记录：记录维修过程的关键信息，包括维修内容、维修时间等，为今后的维护保养提供数据支持。 维护保养 为了延长设备的使用寿命和保持其正常运行，需要进行定期维护保养工作，包括： - 定期检查设备各项关键部件的磨损情况，如液压系统、传动系统等； - 定期更换设备的润滑剂和滤芯，保证设备的润滑和冷却效果； - 定期进行设备的清洁工作，去除污垢和积尘，保持设备的正常运行。 总结 工作面设备的运行维修保养制度对于保障矿山生产的安全和稳定起着至关重要的作用。本文档从运行管理、维修保养等方面对工作面设备的运行维修保养制度进行了详细的规定，并给出了相应的管理流程和工作内容。在实际操作中，应根据实际情况进行调整和完善，确保制度的有效执行。只有通过落实规定的制度和流程，才能保证设备的可靠运行和使用寿命的最大化。