仪表施工方案.docx

8.26仪表施工方案 目的 编制本方案，以明确技术要求和施工程序，以指导进行规范化施工，确保工程中仪表工程的安装施工质量，确保自控仪表装置安全运行，确保工程项目高效、优质、安全、顺利地实施，圆满地完成工程项目的建设，为业主提供优质的施工和服务。 适用范围 本方案适用于XXOO工程中仪表工程的施工安装。 人员 参加施工的工作人员必须是具有相关证书合格的仪表工，所有参加施工的工作人员应对本方案及相关的图纸，规范有深入的了解。配合的焊工、起重工应具有相关工种的合格证书。 编制依据、标准及规范 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-2007。 《自动化工仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007。 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 《自控仪表安装图册》HGT21581-95。 仪表设备及材料制造厂技术资料。 设计变更文件及工程技术有关的文件。 职责和权限 本施工方案由XXOO工程项目部电仪技术组负责编制、修改、解释。 施工流程 施工程序 施工程序框图 施 施 设计图纸技术交底。 工 熟悉施工图纸技术资料，施工技术交底 准 施工图预算编制，提交设备材料计划 备 施工现场条件检查 导压管随工艺回路试压检测回路信号线校接单回路模拟试验导压管敷设试验报告资料整理现场检测仪表安装仪表安装环境检查配合工艺管路，设备安装取样点定位，一次检测元件附件安装导压管、仪表支架安装仪表开箱检查现场检测仪表定位 导压管随工艺回路试压 检测回路信号线校接 单回路模拟试验 导压管敷设 试验报告资料整理 现场检测仪表安装 仪表安装环境检查 配合工艺管路，设备安装取样点定位，一次检测元件附件安装 导压管、仪表支架安装 仪表开箱检查 现场检测仪表定位 现场仪表台架制作 现场仪表台架制作 现场仪表台架安装仪表单体校验 现场仪表台架安装 仪表单体校验 导压管敷设路径规划 导压管敷设路径规划 导压管段预制 导压管段预制 导压管、仪表支架制作 导压管、仪表支架制作 导压管现场组焊 导压管现场组焊 控制室盘柜设备安装 控制室盘柜设备安装 盘内接线校验、接地及电源系统安装调试 盘内接线校验、接地及电源系统安装调试 仪表电缆敷设 仪表电缆敷设 仪表电缆保护管安装 仪表电缆保护管安装 仪表电缆桥架安装 仪表电缆桥架安装 PCS,SIS,FGS调 PCS,SIS,FGS调试 安装交调验收 安装交调验收 主要施工工序 仪表开箱检查 箱内所装仪表及安装材料是否和装箱清单上的规格、型号、数量相符，是否与设计要求相符，随机技术资料、合格证、质量证明书及附件是否齐全，外观检查是否完整无损，并作好开箱检查记录，开箱仪表按设计的型号、规格、量程确定仪表位号入库，进入检验室进行调校。 盘柜安装 盘柜安装在室内装饰基本完成后进行，安装时注意保护盘内设备元件，同时注意配合防静电地板施工，及电缆沟保护。 仪表电缆桥架安装 室外电缆桥架安装区域的钢结构或管架已基本施工完毕，安装电缆桥架的下方已搭设便于施工的脚手架。 仪表单体调校 仪表单体调校在校验室内进行，调校室的电源、气源、温度、湿度必须满足仪表技术要求，调校前技术人员熟悉说明书，并确定试验项目、方法、测量管线及电气线路，校验精度及标准，所选用标准表满足设计精度、量程要求。参与仪表校验的调试人员必须熟悉本方案及有关规范和标准，具有上岗证，应由授权的合格人员进行仪表的单体调试。校验室应具备安防设施。 导压管安装 对仪表导压管按设计的规格、材质、型号进行检查。检测点和一次阀门位置确定后，依施工图和现场情况规划布置。原则应以路径短、弯曲少、焊接口少的方案布置。不锈钢管采用氩弧焊，碳素钢管使用螺纹连接或卡套式接头及套管焊接。 仪表安装 仪表安装条件满足工程防护要求，安装环境及后期施工应保证不对仪表设备可能造成损害，安装完后同时应对可调部位加封、标识，以防他人乱动。 仪表电缆敷设 敷设前检测电缆的绝缘及屏蔽技术指标，敷设时注意按规范留足接线长度、检修长度、弯曲长度及绝缘保护。本安电缆与非本安电缆应采用隔板隔开敷设，电源电缆沿电气桥架敷设。 仪表系统调试及单回路模拟试验 针对不同的检测回路准备好信号源标准仪表，根据主调单位要求进行配合。回路试验可分系统检查试验及系统精度、控制试验进行。 控制室及就地仪表设备安装方案 施工顺序 设备开箱验收 设备开箱验收 基础制安 控制室设备运输 盘箱柜设备就位、找正 盘箱柜设备固定 最终检查 盘箱柜内配线 盘箱柜接地 设备开箱验收 积极参与并协助业主进行对设备的开箱、验收工作，在设备开箱、验收过程中听从业主的统一安排。 箱、柜的型号、规格和位号应与设计相符，设备应完好无损，油漆无脱落现象，零配件齐全，并具有验收合格的