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工程施工培训方案（精选18篇） 工程施工 篇1 一、工程概况 富士达科技园3#厂房工程总建筑面积约为9823㎡，地上建筑面积7428㎡，地下建筑面积2335㎡，建筑高度19.500m。地下1层、地上5层为框架结构。 受场地条件的约束，本工程在深基坑土方开挖时，南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜)，未留土建工程施工作业面，根据7月28日图纸交底会议精神，为了不影响使用功能，决定南北挡土墙采用配筋砖砌外胎膜施工。配筋砖砌墙紧贴土钉墙，墙体厚度随土钉墙斜度变化而变化，在每根土钉上焊接Φ6的拉结钢筋，稳定墙体。墙体砌至地下室顶板顶部高度-0.650处，总高4.91m。 二、施工准备 1.主要材料及要求 (1)Mu10标砖：标砖应规格一致。有出厂证明或试验单。 (2)M5水泥砂浆：采用P.o32.5普通硅酸盐水泥。中砂，并应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。 2.主要机具 应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 三、作业条件 (1)基槽、砂石地基均已完成，并办完隐检手续。 (2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆，并办完预检手续。 (3)根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。 (4)常温施工时，砖块必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 (5)砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。 (6)脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 (7)每根土钉上焊接一根Φ6，长度不少于1M。 四、操作工艺 工艺流程： 基层清理、找平 → 墙体放线 → 拌制砂浆 → 排砖撂底 →布筋、砌筑 → 抹砂浆面层 → 铺防水卷材、粘贴油毡保护层⑴基层清理、找平 砖砌体砌筑前应对墙基层进行找平，将地基垫层上的杂物清理干净，并浇水使基层湿润。 ⑵墙体放线 根据A和F控制轴线，事先测放出南北墙体的内侧边线。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。 ⑶拌制砂浆： 1)砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。 2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于1.5分钟。 3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。 ⑷排砖撂底 砌体宜采用一顺一丁、梅花丁砌法。砌筑时，必须留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。 ⑸布筋、砌筑： a)盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 b)挂线：砌筑墙体时采用里手挂线;如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 c)布筋及砌砖：砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。土钉焊接Φ6拉结钢筋做水平长度500mm的垂直弯钩，每半砖下压一根通长Φ6钢筋，同时要保证水平灰缝内放置的钢筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度。 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应覆盖砌体表面。 ⑹抹砂浆面层：砖胎膜内侧的粉刷为1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光，总厚度为 20㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，阴阳角抹成圆角。每完成一部分砖胎模落地灰得清理应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。 ⑺铺防水卷材、粘贴油毡保护层：待水泥砂浆面层表面干燥后，铺2道3厚防水卷材，然后粘贴一道油毡保护层。将甩出的防水卷材和油毡保护层在砖墙顶部用白灰砂浆砌单层砖保护。 五.质量标准 (1)主控项目 1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定： (a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。 (b)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。 3)砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4)其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 (2)一般项目 1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置