抗滑桩加固技术.doc

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PAGE PAGE PAGE 182 用于库岸边坡滑坡段处理的抗滑桩加固技术 潘金龙 岩土科技股份有限公司 浙江 310014 摘要:边坡岩(土)体在重力作用下沿贯通的的剪切破坏面发生滑动破坏的现象。在边坡的破坏形式中,滑坡是分部最广、危害最大的一种。它在坚硬或松软岩层、陡倾或缓倾岩层以及陡坡或缓坡地形中均可发生,如不及时治理,对水库正常运行,安全使用造成严重影响,抗滑桩是治理库岸边坡最有效的措施,本文着重阐述用于库岸边坡滑坡处理的抗滑桩加固技术。 关键词:库岸;边坡;抗滑桩;加固技术 前言 常见的库岸边坡变形破坏主要有松弛张裂、蠕变、崩塌、滑坡四种类型。此外还有塌滑、错落、倾倒等过渡类型。 地质地貌、岩土类型和性质、地质构造和岩体结构、水、其他:包括风化、人工挖掘、振动、地震等都是影响边坡稳定的因素。水库蓄水后,水温条件、库周的水文地质条件都会发生比较剧烈的变化,以致影响库区及邻近地段的地质环境,因此产生了各种工程地质问题,在边坡的破坏形式中,滑坡是分部最广、危害最大的一种,治理滑坡最有效的是抗滑桩技术。 技术方案 库岸边坡 加固工程主要为滑坡段处理,布设不同尺寸(2×3m、3×4 m)的抗滑桩进行处理。抗滑桩上部约1/2~2/3桩身处于覆盖层中,下部约1/3~1/2桩身嵌入基岩,护壁采用C25混凝土,厚度为0.35m,桩身采用C30混凝土。 2.1 施工程序 测量放样施工准备 测量放样 施工准备 桩身开挖 出渣 锁口、护壁混凝土施工 喷锚支护 场地平整 绑扎下放钢筋笼 桩身混凝土施工 成 桩 制取试件 配料拌和 孔内通风 孔内通风 安装井架、卷扬及通风设备 安装井架、卷扬及通风设备 抗滑桩施工程序框图 2.2抗滑桩施工 岸坡加固工程施工作业面长,工期紧张,根据抗滑桩布置特点,采用分区、分段、跳跃式方式隔孔开挖。 2.2.1人工挖孔桩施工工艺:施工准备(人员、机械、材料准备及场地平整)→测量放样、抗滑桩混凝土锁口并埋定位桩→土方井挖→支撑护壁→浇筑护壁混凝土→拆模继续下挖→石方井挖→喷锚支护→安装钢筋笼→桩身混凝土浇筑→复测桩位。 2.2.2测量放样:平整孔口地面,施测轴线或台柱十字线,定出桩口准确位置。设置地表排水及防渗设施,雨季施工时孔口应搭雨棚,设置对滑坡变形、移动的观测标桩,制定井下作业和撤出人员的安全防护技术措施。 2.2.3孔口部分处理及锁口:根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至1.0m深时,即采用C25的钢筋混凝土浇注成锁口。用来防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面平整,并高出原地面400mm。具体按设计图纸施工。 2.2.4土方井挖: ①开挖:开挖采取边挖边护的方法。每节挖深1m后,浇筑混凝土护壁,护壁厚根据地质情况具体确定。遇到特殊地质时开挖深度视地质情况确定,一般地,自稳性较好的可塑~硬塑状粘性土,或稍密以上碎块石土。如是石质风化易破碎或有地下水出露地段,井壁容易发生坍方,每节开挖深度相应缩短至50cm,护壁分节不应在土石层变化和滑床面处。为减轻开挖时对井壁的震动,土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锹进行,坚硬土层用锤、钎或风镐破碎,挖土次序先中间后周边挖孔软岩地段采用人工配合风镐进行。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护,同时加紧护壁的施工,使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高,每次开挖后都作好井身地质的观察和记录,描绘地质柱状图,地质与设计不符时并将发现的异常及时报请监理工程师和设计人员,并采取相应的处理措施。具体施工方法见下图。 人工挖孔抗滑桩方法示意图 实际桩底高程应报监理工程师会同设计单位现场检查确定。桩孔开挖过程中应及时排走孔内积水,当滑坡体的富水性较差时,可采用孔内直接排水,当富水性好,水量很大时,宜采用桩孔外管泵降排水。 ②护壁施工:挖孔桩护壁采用 C25混凝土,35㎝厚,配分布筋φ16间距30㎝,主筋φ20间距20㎝,以保护挖孔桩周围土体。 ③.模板施工:在立模前,先清除岩壁上的浮土和松动石块,使护壁混凝土紧贴围岩,护壁模 板由2块活动钢模板组合而成。护壁支模由中心线控制,将控制桩轴线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中,吊垂球控制中心点位置,用尺杆找四边净距,然后由基准点测量孔深。为便于拆模及浇筑,上口与下口的角度做成一定的倾角,上口孔径与设计相同,地质条件差时,每节护壁间用钢筋进行连接,加强上下节护壁的整体性。Ⅱ.护壁混凝土浇筑:护壁混凝土采用采用提升设备运送混凝土,小型插入式振捣器捣固。浇筑混凝土时,使两节护壁形成交错搭接状。护壁灌注后,桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸,每浇完三节护壁后进行一次桩中心位置的校核工作,并对桩的直径和垂直度进行检查,发现偏差,及时采取措施纠正。为使护壁尽快

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