打头机作业指导书.doc

打 头 机 作 业 指 导 书 文件编号：S3P-01 版本版次：A2 页 次：1/1 生效日期：XX-XX-XX 一、操作说明： 1、依工令单指定规格到原材料仓库及模具房分别领取线材和模具，并将素材盘线置於料架上。 2、打开电源，检查机器性能，寸劲运转是否正常。 3、关闭电源，装上主板后调整追料螺丝。自定位，以手动运转顺畅为正常。 4、装上内外剪，将外剪调至与主模相同的同心度，再调整内剪到兴主模及外剪相同的同心度。 5、线材放进送料线轮并穿过内外剪圆孔。利用内外剪将线材剪断，检查截断面之平整度及有无毛边产生，确定内外剪是否正常。 6、依尺寸需要料长调整挡料板螺丝。 7、装上一沖调整兴主模的间隙和外剪的行程配合。 8、试着利用沖挤出头部雏形是否有偏差。 9、装上二沖，调整到工令单所规定的厚度，并检验中心是否有偏差。 10、试产首件请品保做首件检查，并撤底将机台清理乾净。确认无误后正式量产。 二、注意事项： 1、头部直径是否合乎所需之规格，如过大则会沖爆模具，如过小会造成歪头或六角不足至产生不良品。 2、各部滑动接触面应予适当的润滑，使操作顺利确实。 3、主模兴剪刀，应尽可能让其靠近面的螺丝加以锁紧固定。 4、束身部份长度，是否符合螺栓所需长度。 5、更换材料更换工具或调整操作时之检查必须为首件产品之检查。 三、安全要求： 1、当调机检视螺丝产品时，要在出料口拿取，不可在沖模过程中取料，以免发生危险。 2、更换沖模时或调整时，必须停机再将沖模模座装配螺丝锁紧，以防松弛发生危险。 3、操作时如发生故障，机器自动停止时，应把电源间关关闭待修，检视后再操作。 核准 审核 制订